
Rury chromowo-molibdenowe 4130 to rodzaj rur stalowych wytwarzanych poprzez dodanie do stali pierwiastków stopowych, takich jak chrom i molibden. Dostępne są zarówno w wersji bezszwowej, jak i spawanej, przy czym rury bezszwowe są bardziej powszechną i dominującą formą w zastosowaniach przemysłowych. Proces ich produkcji jest zgodny z normami ASTM A519 lub API 5CT. Charakteryzują się doskonałą wytrzymałością, udarnością i spawalnością i są powszechnie stosowane w przemyśle wyścigowym, lotniczym, motoryzacyjnym i ciężkim.
Jako dostawca rur ze stopu chromowo-molibdenowego 4130, oferujemy produkty o doskonałej wytrzymałości i stabilności w każdych warunkach temperaturowych. Produkujemy rury ze stopu o grubości ścianek od 0.8 do 30 mm i realizujemy niestandardowe średnice i długości. W razie zainteresowania prosimy o kontakt.
Specyfikacja
| Pozycja | Rura chromowo-molibdenowa 4130 |
| Kształt przekroju poprzecznego | Okrągły/Kwadratowy/Prostokątny |
| Miejsce pochodzenia | Tianjin, China |
| Średnica | 6mm-300mm |
| grubość ściany | 0.8-30mm |
| Długość | 6m / 9m / 12m |
| Standardy | ASTM A519 / SAE J407 |
| Stan powierzchni | Walcowane na zimno / Walcowane na gorąco / Czarny tlenek |
| Certyfikacja | ISO 9001, ASTM, Certyfikat Testu Młynowego |
| Usługi przetwarzania | Precyzyjne cięcie/gięcie/spawanie/wiercenie |


Skład fizyczny i chemiczny
| Element | Zakres treści |
|---|---|
| Węgiel (C) | 0.28 - 0.33 |
| Chrom (Cr) | 0.80 - 1.10 |
| Molibden (Mo) | 0.15 - 0.25 |
| Mangan (Mn) | 0.40 - 0.70 |
| Krzem (Si) | 0.15 - 0.35 |
| Fosfor (P) | ≤ 0.035 |
| Siarka (S) | ≤ 0.040 |
| Żelazo (Fe) | Margines |
| Wskaźniki charakterystyczne | Zakres numeryczny |
|---|---|
| Wytrzymałość na rozciąganie | 800 - 950 MPa |
| Wydajność wytrzymałości | 550 - 700 MPa |
| Wydłużenie | ≥ 18% |
| Redukcja powierzchni | ≥ 45% |
| Twardość Brinella | 197 – 241 HB |
| Odporność na uderzenia | ≥ 47 J |
| Moduł elastyczności | 205 GPa |


Zalety
- Mocne właściwości mechaniczne: Jego wytrzymałość na rozciąganie i granica plastyczności są około dwukrotnie wyższe niż zwykłej stali węglowej, dzięki czemu wytrzymuje ekstremalnie wysokie ciśnienia i obciążenia, a także wykazuje stabilność strukturalną w przypadku obciążeń udarowych i zmęczeniowych.
- Doskonała obrabialność: Znany ze swojej doskonałej spawalności, jest kompatybilny z metodami spawania MIG, TIG i spawaniem łukowym ręcznym. Charakteryzuje się również dobrą obrabialnością, co ułatwia gięcie i cięcie.
- Doskonała odporność na ciepło: Utrzymuje stabilną wydajność nawet w warunkach wysokich temperatur, wykazując odporność na wysoką temperaturę i pewien stopień odporności na korozję wodorową.
- Długotrwała trwałość: Jest bardziej odporna na korozję niż stal węglowa, można ją stosować przez dłuższy czas w wilgotnych i korozyjnych środowiskach przemysłowych w połączeniu z malowaniem, nakładaniem powłok proszkowych lub galwanizacją.


Obszary zastosowań
- Lotnictwo i kosmonautyka: Służy do produkcji elementów konstrukcyjnych samolotów, części silników, części rakietowych i kluczowych elementów podwozia.
- Sporty motorowe: bardzo wytrzymałe podwozia i klatki bezpieczeństwa do samochodów wyścigowych i gokartów, wały napędowe i układy wydechowe.
- Przemysł energetyczny i chemiczny: Wykorzystywany do produkcji rurociągów wysokociśnieniowych i sprzętu wiertniczego, obudów odwiertów naftowych, złączy rur wiertniczych, wyposażenia głowic odwiertów, rurociągów wysokociśnieniowych, butli gazowych wysokociśnieniowych i rur wymienników ciepła.
- Produkcja maszyn: Elementy konstrukcyjne i przekładniowe do różnego rodzaju urządzeń mechanicznych, takie jak cylindry hydrauliczne wysokociśnieniowe, wały przekładni, obudowy łożysk i korbowody.



Wzór na obliczenie masy rury okrągłej bezszwowej ze stali chromowo-molibdenowej 4130
Masa (kg/m) = 0.02466 × Grubość ścianki (mm) × (Średnica zewnętrzna (mm) − Grubość ścianki (mm))
- 0.02466 = Stały współczynnik (wynikający z gęstości stali 7.85 g/cm³)
Jak jest produkowany?
Przygotowanie surowców → Produkcja stali → Odlewanie ciągłe/odlewanie wkładek → Walcowanie rur → Obróbka cieplna → Wykańczanie → Kontrola → Pakowanie i magazynowanie.
Obróbka powierzchni rur ze stali chromowo-molibdenowej 4130
Rury ze stali chromowo-molibdenowej 4130 wyglądem przypominają rury ze stali węglowej i są czarne lub ciemnoszare. Wynika to głównie z tworzenia się na ich powierzchni osadu tlenku żelaza, który nadaje im mniej błyszczący wygląd. Jednak ich wygląd i metody obróbki powierzchni są zróżnicowane:


- Oryginalny kolor oksydacji: Jak wspomniano powyżej, rury ze stali chromowo-molibdenowej 4130 mogą zachować swój oryginalny kolor tlenku, tj. czarny lub ciemnoszary, po opuszczeniu fabryki. Jest to naturalny wynik reakcji stali z tlenem w wysokich temperaturach.
- Polerowanie mechaniczne: Aby poprawić gładkość i estetykę powierzchni, rury stalowe można polerować mechanicznie. Polerowane rury stalowe mają metaliczny połysk i wydają się jaśniejsze.
- Trawienie: Trawienie to metoda usuwania zgorzeliny tlenku żelaza z powierzchni rury stalowej za pomocą metod chemicznych. Po trawieniu powierzchnia staje się czystsza, nabiera srebrzystoszarego, metalicznego koloru i w pewnym stopniu poprawia się jej jasność.
- Cynkowanie lub malowanie: Cynkowanie lub malowanie może poprawić odporność na korozję i estetykę rur stalowych. Ocynkowane rury stalowe mają srebrzystobiałą powierzchnię, natomiast malowane rury stalowe mogą mieć różny wygląd w zależności od wybranego koloru farby.


Tabela rozmiarów i wag w jednostkach metrycznych i imperialnych
| (Średnica zewnętrzna) mm | (masa) mm | kg / m | (OD) cal | (WT) cal | funt / stopa |
|---|---|---|---|---|---|
| 10 | 1.0 | 0.22 | 0.394 (25/64 cala) | 0.039 | 0.5 |
| 12 | 1.5 | 0.39 | 0.472 (31/64 cala) | 0.059 | 0.26 |
| 16 | 2.0 | 0.69 | 0.630 (20/32 cala) | 0.079 | 0.46 |
| 20 | 2.5 | 1.08 | 0.787 (5/8 cala) | 0.098 | 0.72 |
| 25 | 3.0 | 1.63 | 0.984 (1 cala) | 0.118 | 1.09 |
| 32 | 3.0 | 2.15 | 1.260 (1-1/4 cala) | 0.118 | 1.44 |
| 38 | 4.0 | 3.35 | 1.500 (1-1/2 cala) | 0.157 | 2.25 |
| 42 | 4.0 | 3.60 | 1.654 (1-5/8 cala) | 0.157 | 2.42 |
| 48 | 5.0 | 5.18 | 1.890 (1-7/8 cala) | 0.197 | 3.48 |
| 57 | 5.0 | 6.32 | 2.244 (2-1/4 cala) | 0.197 | 4.25 |
| 60 | 6.0 | 7.84 | 2.362 (2-3/8 cala) | 0.236 | 5.27 |
| 76 | 6.0 | 10.26 | 2.992 (3 cala) | 0.236 | 6.89 |
| 89 | 8.0 | 15.98 | 3.504 (3-1/2 cala) | 0.315 | 10.74 |
| 108 | 10.0 | 24.42 | 4.252 (4-1/4 cala) | 0.394 | 16.41 |
| 159 | 8.0 | 30.58 | 6.260 (6-1/4 cala) | 0.315 | 20.55 |
| 219 | 10.0 | 53.28 | 8.622 (8-5/8 cala) | 0.394 | 35.80 |
- Konwersja jednostek: 1 funt/stopę = 1.488 kg/m; 1 cal = 25.4 mm.


Jeśli są Państwo zainteresowani tabelą wag dla rur kwadratowych i prostokątnych, prosimy o kontakt w celu jej uzyskania.
Dlaczego warto wybrać Glory Steel?
- Surowa kontrola jakości: badania ultradźwiękowe, kontrola wymiarów i certyfikacja materiałów w całym procesie, zgodnie z normami międzynarodowymi, takimi jak ISO 9001.
- Szybka dostawa: Dostępna duża ilość standardowych rozmiarów; zamówienia niestandardowe dostarczane są w ciągu 15–25 dni za pośrednictwem dedykowanych globalnych linii logistycznych.
- Rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb: Profesjonalny zespół inżynierów dostosowuje materiały i specyfikacje do potrzeb Twojego projektu, dokładnie odpowiadając różnym wymaganiom wydajnościowym.
- Ceny fabryczne: Brak marży pośredników; wielojęzyczny zespół serwisowy zapewnia pełne wsparcie i szybką reakcję posprzedażową, gwarantując płynną realizację każdego projektu.


Fabryka Glory Steel, zlokalizowana w Tianjin w Chinach, posiada certyfikaty ISO 9001, ISO 14001 oraz CE i roczną produkcję 100 000 ton. Specjalizujemy się w produkcji rur ze stali stopowej 4120, 4130, 4140 oraz rur bez szwu ze stali stopowej 40Cr . Dzięki naszym wysokiej jakości produktom i usługom eksportujemy do ponad 120 krajów.
Pon-Pt: 8:00 – 18:00 (GMT+8)



