Rura stalowa aluminiowana

SPECYFIKACJA

Pozycja	Rura stalowa aluminiowana
Materiał	DX51D / DX53D / DX54D, SPCC/SPCD/SPCE, DC01/DC03/DC04
Origin	Tianjin, China
OD	7.94 mm – 127 mm
WT	0.7 mm – 3.0 mm
Długość	300mm ~ 6000mm
Przekrój	Okrągły, owalny, spłaszczony owalny, kwadratowy / prostokątny
Powłoka	80–240 g/m², AS80-AS240
Pakiet	Standardowe opakowanie nadające się do transportu morskiego
Standardowe	ASTM A463
MOQ	10 tony

Rodzaje produktów

1. Powłoka ze stopu aluminium i krzemu typu 1: Powłoka składająca się w 90% z Al i w 10% z Si, jest to najszerzej stosowany typ. Zapewnia odporność na wysokie temperatury i utlenianie porównywalną ze stalą nierdzewną, przy cenie około jednej trzeciej niższej.
2. Powłoka aluminiowa typu 2: zapewnia ogólną ochronę przed korozją w normalnych warunkach temperaturowych; jej odporność na wysokie temperatury jest gorsza niż powłoki typu 1.

Właściwości chemiczne i mechaniczne

	Cmax	Si max	Mn maks	P maks	S maks
SA1C	0.06	0.02	0.4	0.04	0.04
SA1D	0.06	0.02	0.4	0.04	0.04
SA1E	0.06	0.02	0.4	0.04	0.04

TS (N/mm²)	EL (%)	Twardość
275	35	55
275	32	50
275	36	48

Zalety

• Odporność na wysoką temperaturę i utlenianie: To jego główne zalety, zapewniające doskonałą odporność na utlenianie w wysokiej temperaturze i wytrzymujące temperatury od 450°C do 927°C.
• Doskonałe odbicie ciepła: Aluminium charakteryzuje się doskonałym odbiciem ciepła; jego niska absorpcja ciepła ogranicza jego rozpraszanie. Zapewnia wyjątkową opłacalność w warunkach pracy w wysokich temperaturach.
• Dobra obrabialność: Oferujemy usługi obróbki skrawaniem tego typu rur, w tym cięcie, rozszerzanie i dziurkowanie. Powłoka jest odporna na łuszczenie.
• Ochrona przed korozją: reaguje z powietrzem, tworząc gęstą warstwę tlenku glinu, która pasywuje podłoże rury stalowej i zapewnia kompleksową ochronę przed utlenianiem.

Obszary zastosowań

• Układy wydechowe samochodowe: rury wydechowe, tłumiki i osłony termiczne.
• Sprzęt gospodarstwa domowego: Rury do urządzeń grzewczych, takich jak kuchenki mikrofalowe, frytkownice powietrzne, podgrzewacze wody i piekarniki.
• Przemysłowe urządzenia cieplne: Piece spalinowe, wymienniki ciepła, suszarki i elementy pieców.

• Drenaż budynków: Rury drenażowe dla dachów, ścian i prefabrykowanych food trucków.
• Izolacja termiczna: Warstwy izolacyjne dla obszarów nadmorskich lub zastosowań lekkich.
• Klimatyzacja i chłodnictwo: Transport czynnika chłodniczego. Elementy rurociągów chłodni kominowych.

Wspólne standardy i specyfikacje

Projekt	Wpisz 1	Wpisz 2
Standardowe	ASTM A463 Typ 1	ASTM A463 Typ 2 / A929
Skład powłoki	91% Al + 5-11% Si	≥% 99
Waga powłoki	AS80-AS240 (80-240 g/m²)	305 g / m²
Wspólne podłoża	DX51D-DX57D, SA1C/SA1D	Do

Klasyfikacja materiałów bazowych walcowanych na zimno

• Gatunek do formowania ogólnego: DX51D, SPCC, DC01; odpowiedni do rur prostych.
• Standardowy gatunek stali głębokotłocznej: DX53D, SPCD, DC03; gatunki powszechnie stosowane.
• Gatunek do głębokiego tłoczenia: DX54D, SPCE, DC04; do obróbki skomplikowanych części.

Procedury produkcji i przetwarzania

Cięcie wzdłużne taśmy stalowej walcowanej na zimno → Zwinięta taśma stalowa formowana w rury stalowe o otwartych końcach → Spawanie wysokoczęstotliwościowe w celu utworzenia rur stalowych o zamkniętych końcach → Cięcie na długość → Szlifowanie i gratowanie końców rur → Obróbka wstępna (odtłuszczanie i trawienie kwasem) → Powłoka aluminiowa ogniowa poprzez zanurzanie w stopionym aluminium i krzemie o wysokiej temperaturze → Chłodzenie i prostowanie → Końcowa kontrola gotowych produktów

Struktura powłoki

• Warstwa zewnętrzna: warstwa eutektyczna Al-Si (warstwa stopu aluminium i krzemu).
• Warstwa przejściowa pośrednia: warstwa stopu Al-Fe-Si (warstwa związku międzymetalicznego żelaza, aluminium i krzemu).
• Podłoże: Rura ze stali niskowęglowej (podstawa ze stali walcowanej na zimno).

Dlaczego nie można zanurzać aluminium na gorąco przed spawaniem?

• Jeżeli przed spawaniem zostanie zastosowana powłoka aluminiowa, wysoka temperatura spoiny spowoduje erozję i uszkodzenie powłoki aluminiowej po obu stronach, co sprawi, że będzie ona bardzo podatna na rdzę;
• Żużel i warstwa tlenku powstające podczas spawania zanieczyszczają powłokę aluminiową w sposób uniemożliwiający jej naprawę, przez co gotowy produkt staje się niezdatny do użytku;
• Proces ten, ustandaryzowany na całym świecie, obejmuje cynkowanie ogniowe całej rury po jej uformowaniu.

OD	Cal	NPS	DN	EN/ISO	JIS
Φ42.4	1.66 "	NPS 1¼	DN32	42.4mm	42.4mm
Φ48.3	1.90 "	NPS 1½	DN40	48.3mm	48.3mm
Φ50.8	2.00 "	Rura pełna 2-calowa	DN50	50.8mm	50.8mm
Φ60.3	2.375 "	NPS 2	DN50	60.3mm	60.3mm
Φ63.5	2.50 "	Rura pełna 2.5-calowa	DN65	63.5mm	63.5mm
Φ76.1	3.00 "	NPS 3	DN65	76.1mm	76.1mm
Φ88.9	3.50 "	NPS 3½	DN80	88.9mm	88.9mm
Φ101.6	4.00 "	Rura pełna 4-calowa	DN100	101.6mm	101.6mm
Φ114.3	4.50 "	NPS 4	DN100	114.3mm	114.3mm

Dlaczego warto wybrać naszą fabrykę

• Producent bezpośredni: Posiadamy kompletną linię produkcyjną do spawania, specjalizującą się w produkcji ERW oraz rury spawane metodą SSAW. Nasza roczna zdolność produkcyjna wynosi 100 000 ton metrycznych.
• Zapewnienie jakości: Posiadamy międzynarodowe certyfikaty, produkujemy zgodnie z różnymi normami, przeprowadzamy kompleksowe kontrole online i wspieramy kontrole przeprowadzane przez osoby trzecie.
• Terminowa dostawa: Szybko planujemy produkcję artykułów dostępnych w magazynie i realizujemy zamówienia niestandardowe w ciągu 10–16 dni. Nasze ceny są uczciwe, ponieważ nie ma pośredników, którzy zawyżają ceny.
• Elastyczna personalizacja: Dostosowujemy rozwiązania do indywidualnych potrzeb Twojego projektu. Zapewniamy standardowe opakowanie eksportowe i oferujemy bezpłatne próbki.

Fabryka Glory Steel, zlokalizowana w Tianjin w Chinach, posiada certyfikaty ISO 9001, ISO 14001 oraz CE i roczną produkcję 100 000 ton. Specjalizujemy się w produkcji rur aluminiowanych ogniowo i ocynkowanych ogniowo , w pełnym zakresie rozmiarów, a także oferujemy kompleksowe usługi obróbki mechanicznej. Dzięki naszym wysokiej jakości produktom i usługom eksportujemy do ponad 120 krajów.