Rura stalowa ERW, pełna nazwa rury stalowej spawanej oporowo, nazywana jest również rurą zgrzewaną oporowo z prostym szwem lub rurą zgrzewaną oporowo prądami wysokiej częstotliwości. Jest to obecnie najpowszechniej stosowana rura stalowa z prostym spoiną wzdłużną.
Podstawowym gatunkiem są rury ERW ze stali węglowej. Możemy również produkować pięć głównych serii rur spawanych: ze stali węglowej, ocynkowane ogniowo, z powłoką cynkowo-aluminiowo-magnezową ZAM , ze stali nierdzewnej oraz ze stopów aluminium.
Jego najbardziej charakterystyczne cechy to: proste i płaskie spoiny, opłacalność i wysoka wydajność produkcji.
Charakterystyka wydajności
1. Wysoka wydajność produkcji
w odróżnieniu rury bezszwoweRury ERW można produkować szybko i w dużych ilościach. Proces jest stosunkowo prosty, a cena niższa, co czyni je powszechnie preferowanym wyborem.
2. Szeroki zakres średnic
Umożliwia produkcję rur o małych i średnich średnicach, z łatwiejszą kontrolą grubości ścianek, większą precyzją i lepszą prostoliniowością.
3. Brak spoiwa podczas spawania
Proces ten nie wymaga drutu spawalniczego ani topnika. Rura powstaje poprzez zamknięcie krawędzi otwartego zwoju taśmy stalowej poprzez stopienie krawędzi, co zapewnia wysoką czystość spoiny.
W przypadku zastosowań o małej i średniej średnicy rury ERW są najbardziej opłacalną opcją. W przypadku większych średnic zalecamy rury LSAW lub SSAW (rury spawane spiralnie).
główne aplikacje
- Przesył ropy naftowej i gazu:Rurociągi odgałęzione do przesyłu gazu ziemnego i ropy naftowej o średnim i niskim ciśnieniu.
- Wsparcie Konstrukcyjne:Ramy fabryczne, rury ram food trucków, stalowe konstrukcje wsporcze budynków.
- Płyny niskociśnieniowe:Zaopatrzenie w wodę cywilną, rury przesyłowe do przesyłu sprężonego gazu.
- Produkcja mechaniczna:Maszyny rolnicze, maszyny górnicze, ramy konstrukcyjne.
- Przewód elektryczny:Rury ochronne do przewodów i kabli, stosowane z kolankami i złączkami.
Proces produkcji i zalety spawania
Rura ERW Proces produkcji
Zwój walcowanej na gorąco stali jest rozwijany, wyrównywany i cięty na wąskie paski. Wąski pasek trafia do ciągłego układu walców formujących. Po 10 do 16 przejściach jest stopniowo wyginany w temperaturze pokojowej w otwartą okrągłą rurę , tworząc otwór w kształcie litery „V”, gotowy do spawania.
Proces podstawowy: spawanie wysokoczęstotliwościowe. Otwarta rura wchodzi do sekcji spawania wysokoczęstotliwościowego, gdzie prąd o wysokiej częstotliwości (100–500 kHz) szybko nagrzewa krawędzie taśmy poprzez efekt naskórkowości i efekt zbliżeniowy . Rolki ściskające wywierają następnie nacisk, powodując metalurgiczne połączenie stopionych krawędzi i utworzenie spoiny.
Następnie przeprowadzana jest obróbka spoiny . Obróbka cieplna spoiny jest kluczowym etapem na tym etapie. Proces ten nadal odbywa się w wysokich temperaturach, a po tym etapie spawana rura zyskuje większą wytrzymałość.
Zalety spawania
Współczynnik wytrzymałości spoiny do 1.0
Dzięki temu wytrzymałość strefy spawania spełnia wymagania stawiane rurociągom średnio- i wysokociśnieniowym (4~12 MPa), praktycznie nie odbiegając od wytrzymałości metalu podstawowego.
Sterowana wewnętrzna lampa błyskowa
Proces ERW jest wyposażony w wewnętrzne urządzenie do usuwania wypływek. W zastosowaniach związanych z transmisją płynów, wewnętrzna ścianka może uzyskać gładką powierzchnię przypominającą „bezszwową”.
Zakres specyfikacji rur ERW
| Parametr | łodzie |
|---|---|
| Średnica zewnętrzna (OD) | 21.3mm ~ 660mm (NPS 1/2″ ~ 24″) |
| Grubość ścianki (WT) | 1.0mm ~ 20mm (zwykle SCH10 ~ SCH80) |
| Długość | Stałe długości 5.8 m / 6 m / 11.8 m / 12 mlub Pojedyncza losowa długość (SRL) oraz Podwójna losowa długość (DRL) |
Obowiązujące normy i powszechnie stosowane gatunki materiałów
| Standardowe | Wspólne stopnie |
|---|---|
| API 5L | Gr.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 (PSL1 / PSL2) |
| ASTM A53 | Grupa A, Grupa B (Typ E) |
| ASTM A500 / A513 | Rury konstrukcyjne / mechaniczne |
| EN 10219 / EN 10217 | S235, S275, S355JRH, S355J2H, itd. |
| GB / T 9711.1 | L175, L210, L245, L320, L360 ~ L555 |
Materiały bazowe rur ocynkowanych ogniowo (GI) : DX51D+Z, DX52D+Z, DX53D+Z, SGCC.
Materiały bazowe rur powlekanych cynkiem, aluminium i magnezem ZAM : DX51D+ZM, DX52D+ZM, DX53D+ZM, S250GD+ZM, S350GD+ZM, S550GD+ZM.
Materiały bazowe rur ze stopów aluminium : 1100, 3003, 4343, 5052, 5083, 6061.
Dostawy i usługi wspomagające
Firma Glory Steel specjalizuje się w produkcji rur stalowych ERW o wszystkich specyfikacjach, obejmujących wszystkie wymienione powyżej standardy i materiały. Oferujemy niestandardowe długości i grubości ścianek, cynkowanie ogniowe, powłoki ZAM oraz powłoki antykorozyjne.
