
Aluminium-Vierkantrohre (auch Aluminium-Vierkantrohre genannt) sind quadratische Hohlprofile aus Aluminiumlegierungen. Im Gegensatz zu Stahlrohren sind sie von Natur aus rostbeständig und benötigen keine zusätzliche Beschichtung. Dank ihres geringen Gewichts eignen sie sich besonders für Leichtbaukonstruktionen wie Tür- und Fensterrahmen.
Glory Steel ist ein professioneller Hersteller von Aluminium-Vierkantrohren. Wir liefern ein umfassendes Sortiment an Aluminiumlegierungen sowie quadratische und rechteckige Aluminiumrohre mit verschiedenen Querschnittsabmessungen und Wandstärken.
Spezifikationen
| Artikel | Aluminium-Vierkantrohr |
| Aluminiumrohrprofil, Aluminium-Vierkantrohr, Aluminium-Vierkantprofil | |
| Place of Origin | Tianjin, China |
| Legierungsqualitäten | Aluminiumlegierungen der Serien 1000, 3000, 5000, 6000 und 7000 |
| Seitenlängenbereich | 8 mm – 300 mm |
| Wandstärkenbereich | 0.4 mm – 50 mm |
| Länge | 1.5 m – 7.1 m; Sonderlängen bis zu 12 m erhältlich |
| Geltende Normen | GB/T 4437, ASTM B221, EN 755, JIS H4100 |
| MOQ | 10 Tonnen |
| Vorlaufzeit | 8–15 Werktage |
| Verpackungs- | Standard-Export-Verpackung |
| Oberflächenbehandlung | Gebürstete, polierte, schwarze Vierkant-Aluminiumrohre, farbig usw. |


Produkt-Eigenschaften
Leichtgewicht und hohe Festigkeit
Dies ist der größte Vorteil von Aluminiumrohren. Ihre Dichte beträgt nur 2.7 g/cm³. Bei gleichen Abmessungen wiegen Aluminiumrohre nur ein Drittel von Stahlrohren.
Hervorragende Korrosionsbeständigkeit
Auf der Aluminiumoberfläche bildet sich auf natürliche Weise ein dichter Aluminiumoxidfilm (Al₂O₃), der das Substrat schützt. Dies führt zu extrem niedrigen Wartungskosten und einer verlängerten Lebensdauer.
Hervorragende Bearbeitbarkeit und Schweißbarkeit
Aluminium-Vierkantrohre werden aus Aluminiumblöcken ohne Längsschweißnähte im Ganzen stranggepresst. Sie lassen sich biegen, schweißen und stanzen. Die Güteklassen 6061 und 6063 eignen sich für Lichtbogen-, Punkt- und Gasschweißen.
Gute Wärmeleitfähigkeit
Es gewährleistet eine stabile und effiziente Wärmeleitung bei Verwendung in Wärmeableitungskomponenten für Elektronik-, Elektro- und Bauprojekte.


Gängige Legierungssorten und Härtegrade
| Legierungsgrad | Legierungssystem | Standardmäßig verfügbare Härtegrade |
| 1050 / 1060 / 1070 / 1100 | Reines Aluminium | O, H14, H24 |
| 3003 | Aluminium-Mangan-Legierung | H14, H24 |
| 5005 | Aluminium-Magnesium-Legierung | H14, H24 |
| 5052 | Aluminium-Magnesium-Legierung | H32, H34 |
| 5056 | Aluminium-Magnesium-Legierung | H32, H34 |
| 5083 | Aluminium-Magnesium-Legierung | H32, H34 |
| 5086 | Aluminium-Magnesium-Legierung | H32, H34 |
| 5754 | Aluminium-Magnesium-Legierung | H22, H32 |
| 6063 | Aluminium-Magnesium-Silizium-Legierung | T5, T52, T4/O (anpassbar) |
| 6061 | Aluminium-Magnesium-Silizium-Legierung | T6, T4/T66 (anpassbar) |
| 6082 | Aluminium-Magnesium-Silizium-Legierung | T6 |
| 7005 | Aluminium-Zink-Magnesium-Legierung | T5, T6 |
| 7075 | Aluminium-Zink-Magnesium-Legierung | T6, T651 |


Anwendungsszenarien
Rahmenstrukturen
Leichtbauhäuser, modulare Containergebäude, Schuppen, Tür- und Fensterrahmen, Deckenbalken und andere Rahmensysteme.
Industriemaschinen
Befestigungswinkel für Stromschienen, Sortierförderbänder, Gerätefundamente, Abflussrohre, Abluft- und Rauchabzugskanäle.
Transport und Lokomotive
Außenlaternenmasten, rechteckige Rahmenrohre für Werbetafeln, Rahmen für Fahrzeuge, Schiffe und Yachten.
Produkte für den täglichen Gebrauch
Tische, Stühle, Schrankbeine, Regaleinteiler, Behälter für biochemische Abfälle, Fitnessgeräte, Bauzäune.


Empfohlene Anwendungen für typische Güteklassen und Härtegrade
- 6063-T5: Hauptsächlich verwendet für Türen, Fenster, Geländer und leichte Zierrahmen. Für präzise Weiterverarbeitung wählen Sie 6063-T52.
- 6061-T6 / 6082-T6: Für industrielle tragende Konstruktionen wie Maschinen, Säulen und Träger.
- 5052-H32: Geeignet für Küsten-, feuchte, chemische und maritime Umgebungen.
- 5005-H14/H24: Bevorzugte dekorative Legierung für farbige Oberflächen, einschließlich Rot, Gelb, Blau und Grün.
- 5754-H22/H32: Blechkomponenten für Automobile, Züge, U-Bahnen und Hochgeschwindigkeitszüge.
- 7075-T6/T651: Premium-Anwendungen mit hoher Festigkeit, die sowohl geringes Gewicht als auch überlegene Tragfähigkeit erfordern.
Gängige Härtegrade von Aluminium-Vierkantrohren
Definition von Temperament
Der Begriff „Zustand“ ist weltweit in der Industrie gebräuchlich. Dieselbe Aluminiumlegierung weist nach unterschiedlichen Umform- und Wärmebehandlungsverfahren unterschiedliche Härte, Zugfestigkeit und Biegeeigenschaften auf. Zur Unterscheidung dieser mechanischen Eigenschaften werden Bezeichnungen für den jeweiligen Zustand verwendet.
Aluminiumlegierungen werden anhand der Frage, ob ihre Festigkeit durch Wärmebehandlung erhöht werden kann, in zwei Hauptkategorien unterteilt, die unterschiedlichen Härtegraden entsprechen:
- Legierungen der Serien 6 und 7: Wärmebehandelbare Legierungen (z. B. 6061, 6063, 7075), gekennzeichnet mit den Präfixen T oder O.
- Legierungen der Serien 1, 3 und 5: Nicht wärmebehandelbare Legierungen, die nur durch Kaltwalzen gehärtet werden (z. B. 5052, 5005, 1060, 3003), gekennzeichnet mit den Präfixen H oder O.
Härtegradangaben für Legierungen der Serien 6 und 7
- T5: Stabile mechanische Eigenschaften mit mittlerer bis hoher Festigkeit. 6063-T5 zeichnet sich durch gute Duktilität aus und wird in großem Umfang exportiert.
- T6: Die am weitesten verbreitete hochfeste Vergütungsstufe, die für 6061-T6 und 6082-T6 verwendet wird. Sie bietet ein ausgezeichnetes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht für industriell tragende Bauteile und weist eine geringere Plastizität als T5 auf.
- T4: Bessere Umformbarkeit als T6, jedoch geringere Zugfestigkeit. Ideal für mittelschwere Konstruktionen, Kaltbiegen und Nachbearbeitung.
- O-Härte: Die weichste Härte mit minimaler Festigkeit, geeignet für tiefes Stanzen, Biegen und komplexe Umformungen.


Härtegrade für Legierungen der Serie 5
„H“ steht für Kaltverfestigung durch Kaltwalzen.
- Die erste Ziffer nach H: Art des Härteverfahrens
- Die zweite Ziffer nach H: Härtegrad
Arten der Härtungsbehandlung
- H1: Nur kaltgewalzt und verfestigt, ohne anschließende Glüh- oder Stabilisierungsbehandlung.
- H2: Kaltgewalzt und gehärtet, anschließend teilweise geglüht, um die Duktilität wiederherzustellen.
- H3: Kaltgewalzt und gehärtet, anschließend stabilisiert. Diese Härtebehandlung wird bei den Werkstoffen 5052 und 5083 angewendet, um Rissbildung bei Langzeitlagerung zu verhindern.
Härtegrad
Die zweite Ziffer nach H gibt den Härtegrad an; höhere Zahlen bedeuten höhere Härte und geringere Duktilität:
- 2 = 1/4 Hart
- 4 = 1/2 Hart
- 6 = 3/4 Hart
- 8 = Volle Härte
Härtegradangaben für Legierungen der Serien 1 und 3
Diese Güteklassen verfügen nicht über wärmebehandelte T-Zustände, sondern nur über die Zustände O, H14 und H24; H14 und H24 sind Standard-Halbhart-Zustände.


Tabelle der mechanischen Eigenschaften
| Güte und Härtegrad | Streckgrenze Rp0.2 (MPa) | Zugfestigkeit Rm (MPa) | Dehnung A (%) |
| 1060-O | ≥15 | ≥70 | ≥43 |
| 3003-H24 | ≥115 | ≥150 | ≥16 |
| 5005-H24 | ≥130 | ≥160 | ≥12 |
| 5052-H32 | ≥195 | ≥230 | ≥12 |
| 5083-H32 | ≥215 | ≥305 | ≥14 |
| 5754-H32 | ≥180 | ≥240 | ≥15 |
| 6063-T5 | ≥140 | ≥205 | ≥8 |
| 6063-T52 | ≥145 | ≥210 | ≥7 |
| 6061-T6 | ≥240 | ≥290 | ≥10 |
| 6082-T6 | ≥260 | ≥310 | ≥9 |
| 7075-T6 | ≥505 | ≥570 | ≥7 |
Standardgrößen
Aluminium-Vierkantrohr
| Metrische Größe mm×mm | Äquivalente Zollgröße | Standard-Wandstärke mm |
| 10/10 | 3/8″ (0.375″) | 0.5/0.7 |
| 13/13 | 1/2″ (0.5″) | 0.6/0.8 |
| 20/20 | 3/4″ (0.75″) | 0.8/1.0 |
| 25/25 | 1″ (1 Zoll) | 1.0/1.2/1.5 |
| 40/40 | 1.5″ (1.5 Zoll) | 1.2/1.5/2.0 |
| 50/50 | 2″ (2 Zoll) | 1.5/2.0/2.5 |
| 90/90 | 3.5″ (3.5 Zoll) | 2.5/3.5/4.5 |
| 130/130 | 5″ (5 Zoll) | 3.5/4.5/5.5 |
| 150/150 | 6″ (6 Zoll) | 4.0/5.0/6.0 |


Rechteckige Aluminiumrohre
| Metrisches Segment mm×mm | Äquivalente Zollgröße | Standard-Wandstärke mm |
| 50/75 | 2″×3″ | 1.2/1.5/2.0 |
| 50/150 | 2″×6″ | 1.5/2.0/2.5 |
| 50/100 | 2″×4″ | 1.5/2.0 |
| 60/120 | 2.5″×4.5″ | 2.0/2.5 |
| 80/160 | 3″×6″ | 2.5/3.0 |
| 100/200 | 4″×8″ | 3.0/4.0/5.0 |
Warum Glory Steel wählen?
- Vollständige Lieferfähigkeit: Unsere Fabrik fertigt Aluminiumlegierungsrohre der Serien 1, 3, 5, 6 und 7 und unterstützt alle gängigen Härtegrade für den Überseehandel.
- Vollständige Spezifikationsabdeckung: Standardgrößen von Aluminium-Vierkant- und Rechteckrohren sind auf Lager, mit zahlreichen Wandstärke- und Querschnittsoptionen sowie einem kundenspezifischen Fertigungsservice.
- Stabile Qualitätskontrolle: Die Produktion entspricht strikt internationalen Standards, um eine gleichbleibende mechanische Leistungsfähigkeit, Härte und Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten.
- Oberflächenveredelung & Weiterverarbeitung: Wir bieten Anodisieren, Sandstrahlen, Polieren, Fluorcarbon-Beschichtung und andere Oberflächenbehandlungen sowie die komplette mechanische Bearbeitung einschließlich Schneiden, Stanzen und Gewindeschneiden an.


Das Stahlwerk Glory Steel in Tianjin, China, ist nach ISO 9001, ISO 14001 und CE zertifiziert und produziert jährlich 100,000 Tonnen Stahl. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Aluminiumlegierungen, ZAM-Stahl, Edelstahl sowie verzinkten Vierkant- und Rechteckrohren. Dank unserer hochwertigen Produkte und Dienstleistungen exportieren wir in über 120 Länder.



