
Kaltgezogene nahtlose Rohre (CDS-Rohre) werden durch weiteres Ziehen von warmgefertigten nahtlosen Rohren bei Raumtemperatur hergestellt. Sie zeichnen sich durch höhere Maßgenauigkeit, saubere Oberflächen, glatte Innen- und Außenwände aus und bestehen aus warmgewalztem Kohlenstoffstahl wie beispielsweise 1018 oder 1026.
Ruhm Stahl Wir sind ein professioneller Großhändler und Hersteller von nahtlosen, kaltgezogenen Stahlrohren und CDS-Rohren. Wir haben Produkte der Werkstoffe 20# und ASTM A106 B ab Lager und bieten kundenspezifische Fertigung nach ASTM A106 C / 25# an. Außendurchmesser, Wandstärke und feste Schnittlängen können individuell angepasst werden.
- Hohe Präzision | Exzellente Oberflächengüte | Hohe Festigkeit
- MOQ: 10 Tonnen
- Lieferzeit: 12-18 Werktage
Spezifikationen
| Produktname | Kaltgezogenes nahtloses Rohr (CDS-Rohr) |
| Gemeinsame Materialien | 10#, 20#, 45#, ASTM A106 B, ASTM A106 C, 1026, ST35, ST45, ST52, E355, 1018, 1045 |
| Fertigungsprozess | Kalt gezeichnet |
| Außendurchmesser | 3 – 140 mm (0.250″ – 12.000″) |
| Wandstärke | 0.5 – 20 mm (0.035″ – 1.500″) |
| Länge | 3 m / 6 m / 9 m / 12 m |
| Zustand der Oberfläche | Glänzend / Phosphatiert / Geölt |
| Grundsätze | DIN 2391 / EN 10305-1 / GB/T 3639 / ASTM A106 / ASTM A519 |
| Lieferbedingung | BK / BKW / BKS / GBK / NBK |


Unterschiede zwischen HFS- und CDS-Rohren
- HFS: Warmgefertigtes nahtloses Rohr.
- CDS: Kaltgezogenes nahtloses Rohr.
| Vergleichsartikel | Warmgefertigtes nahtloses Rohr (HFS) | Kaltgezogenes nahtloses Rohr (CDS) |
| Fertigungsprozess | Hochtemperaturwalzen | Kalte Zeichnung bei Raumtemperatur |
| Formatbereich | Großer Außendurchmesser (über 1000 mm) | Kleiner Außendurchmesser (3-140 mm) |
| Dimensionale Genauigkeit | Allgemein (ca. ±1%) | Extrem hoch (±0.05 mm) |
| Oberflächenqualität | Rau mit Oxidschicht | Hell, Ra≤1.6μm |
| Mechanische Eigenschaften | Grundstufe | Höhere Festigkeit |
| Preis | Niedrig | Relativ hoch |
| Typische Anwendungen | Flüssigkeitstransport, strukturelle Unterstützung | Hydraulikzylinder, Präzisionsmaschinen |


Vorteile
- Hohe MaßgenauigkeitIm Gegensatz zu HFS-Rohren zeichnen sich CDS-Rohre durch eine extrem hohe Präzision aus, was sie zur ersten Wahl für anspruchsvolle Anwendungsfälle macht, insbesondere geeignet für Hydrauliksysteme.
- Hervorragende mechanische EigenschaftenHöhere Zugfestigkeit und Streckgrenze als warmgewalzte Rohre, wodurch sie hohen Druck- und Biegeanforderungen perfekt standhalten.
- Überlegene OberflächenqualitätInsgesamt glänzende Oberfläche ohne Oxidschichten und Grate, gut geeignet für die Weiterverarbeitung.
- Gute BearbeitbarkeitEs unterstützt Kaltbiegen, Aufweiten, Einziehen, Bohren und Drehen und kann schlanke Rohre herstellen, die mit warmgewalzten Rohren nicht möglich sind.


Anwendungen
- Hydraulische IndustrieDas bevorzugte Rohrmaterial für Hydraulikzylinder und Luftzylinder, weit verbreitet in Hochdruckölleitungen für Gabelstaplerzylinder, Wagenheber, Bagger und Kräne.
- Automobil- und MaschinenbauindustrieWird für Antriebswellen und Stoßdämpfergehäuse verwendet. Die Dünnwandkonstruktion ermöglicht eine Gewichtsreduzierung, und die Produkte finden breite Anwendung in der Halbleiter-, Militär- und Kernkraftwerksindustrie.
- Energiewirtschaft: Anwendung findet dies bei Kranauslegern, Öl- und Gasbohranlagen, Bauteilen von Bergbaumaschinen und Untertagebaugeräten.
- Präzisionskomponentenrohre: Dienten als stabile Blindrohre für die automatisierte Produktion, unter anderem für Motorgehäuse, Präzisionswellenhülsen sowie Schiffs- und Brückenstützrohre.


Chemische Zusammensetzung
| Element | Inhaltsbereich |
| Kohlenstoff (C) | 0.07% – 0.50% |
| Silizium (Si) | 0.10% – 0.55% |
| Mangan (Mn) | 0.29% – 1.60% |
| Schwefel (S) | ≤ 0.040% |
| Phosphor (P) | ≤ 0.040% |
Mechanische Eigenschaften der einzelnen Güteklassen
GB Standard-Serie
| 10 # Kohlenstoffstahl | 20 # Kohlenstoffstahl | 45 # Kohlenstoffstahl | |
| Zugfestigkeit | ≥335 MPa | ≥410 MPa | ≥600 MPa |
| Streckgrenze | ≥205 MPa | ≥245 MPa | ≥355 MPa |
| Bruchdehnung | ≥ 31% | ≥ 25% | ≥ 16% |


US-Standardserie
| ASTM A106 B | ASTM A106 C. | AISI 1026 | |
| Zugfestigkeit | 415–585 MPa | 485–620 MPa | ≥440 MPa |
| Streckgrenze | ≥240 MPa | ≥275 MPa | ≥260 MPa |
Deutsche / Europäische Standardreihe
| ST35/E235 | ST45/E255 | ST52/E355 | |
| Zugfestigkeit | ≥340 MPa | ≥450 MPa | ≥490 MPa |
| Streckgrenze | ≥235 MPa | ≥255 MPa | ≥355 MPa |


Fertigungsprozess
Nahtlose, kaltgezogene Stahlrohre werden in einem zweistufigen Herstellungsverfahren gefertigt: Zunächst wird das warmgewalzte Rohrohr grob bearbeitet, anschließend erfolgt die Kaltzieh-Fertigstellung bei Raumtemperatur.
Dieses Kaltziehverfahren ist der entscheidende Vorteil, der unsere kaltgezogenen nahtlosen Rohre von herkömmlichen warmgefertigten nahtlosen Rohren (HFS) unterscheidet.
- Warmgewalzte Rohrformung: Runde Stahlblöcke werden mittels Stanzmaschinen zu hohlen, warmgewalzten Kapillarrohren durchbohrt und anschließend in Walzwerken zu warmgewalzten Rohrohren weiterverarbeitet.
- Vorbehandlung vor dem Kaltziehen: Säurebeizen zur Rostentfernung, Phosphatieren und Ölen zur Erzielung sauberer und glatter Rohroberflächen.
- Kaltziehen bei Raumtemperatur: Die Rohrohre werden mehrmals bei Raumtemperatur gezogen, um den Außendurchmesser und die Wandstärke zu verringern und die Oberflächengüte und Streckgrenze der Stahlrohre zu verbessern.
- Wärmebehandlung: Kaltziehen führt zu Kaltverfestigung und inneren Eigenspannungen. Um die Zähigkeit des Rohrs zu gewährleisten, wird eine Glüh- oder Normalisierungsbehandlung durchgeführt.
- Kalibrierung, Endbearbeitung und Fehlererkennung: Die Mehrwalzen-Rotationskalibrierung gewährleistet eine einheitliche Rundheit und Geradheit der fertigen Rohre, gefolgt von Polieren, Endbeschneiden, Entgraten und zerstörungsfreier Prüfung.


Lieferzustand & Oberflächenarten
Hauptlieferstaaten
- BK: Im gezeichneten Zustand, mit Rostschutzöl behandelt, silberglänzende Oberfläche, keine Glühbehandlung.
- BK+SKaltgezogen und gebeizt, Öl- und Oxidschichten entfernt, matte, saubere Oberfläche ohne Ölfilm.
- BKSSpannungsarmglühen, geringe Oxidation, weiche, glänzende Oberfläche mit guter Plastizität.
Angepasste Lieferstaaten
- GBK: Vollständiges, glänzendes Glühen, spiegelglatte Oberfläche unter Schutzatmosphäre, keine Oxidschicht.
- NBKNormalisierendes Glühen, dünne Oxidschicht auf der Oberfläche mit optimaler Plastizität.


Warum Glory Steel wählen?
- Direkt vom Hersteller: Ausgestattet mit komplett unabhängigen Produktionslinien für kaltgezogene Stahlrohre entsprechen alle Produkte internationalen Standards, einschließlich ASTM, DIN und chinesischen nationalen Standards.
- Vollständige Spezifikationen: Außendurchmesser von 3–140 mm und Wandstärke von 0.5–20 mm. 10#, 20# und andere gängige Werkstoffe sind ab Lager verfügbar, diverse Materialoptionen stehen zur Verfügung.
- Flexible Anpassungsmöglichkeiten: Individuelle Zuschnitte mit fester Länge, Oberflächenbehandlungen wie glänzend, phosphatiert oder geölt erhältlich, mit Vorzugsrabatt bei Großbestellungen.
- Wettbewerbsfähige Preise und pünktliche Lieferung: Dank der Kostenvorteile durch den Direktvertrieb ab Werk bieten wir Ihnen äußerst wettbewerbsfähige Preise und eine schnelle Auftragsabwicklung.


Das Stahlwerk Glory Steel in Tianjin, China, ist nach ISO 9001, ISO 14001 und CE zertifiziert und produziert jährlich 100,000 Tonnen Stahl. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung hochpräziser, nahtloser, kaltgezogener Kohlenstoffstahlrohre (CDS) der Güteklassen 10#, 20#, 45#, ASTM A106 B / A106 C, AISI 1026, ST35, ST45, ST52 und E355 gemäß den Normen DIN 2391, EN 10305-1, GB/T 3639 und ASTM A519. Dank unserer hochwertigen Produkte und Dienstleistungen exportieren wir in über 120 Länder.
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