Wir sehen häufig verzinkte nahtlose Rohre, verzinkte geschweißte Rohre, verzinkte Rohre mit verschiedenen Durchmessern oder verzinkte Rohre mit Gewinde an beiden Enden. Einige werden für Gebäudekonstruktionen, andere für Heizungs- und Wasserleitungen, wieder andere für den Öl- und Gastransport und manche für den Turmbau verwendet. Worin unterscheiden sie sich?
Tatsächlich unterscheiden sich die Basismaterialien und Formgebungsverfahren von verzinkten Kohlenstoffstahlrohren für verschiedene Anwendungsbereiche. Erfahren Sie mehr über die Kategorien verzinkter Rohre und die Unterschiede in den Basismaterialien für verschiedene Anwendungen.
5 verschiedene Möglichkeiten zur Klassifizierung von verzinkten Rohren
1. Durch Beschichtungsverfahren
- Feuerverzinktes RohrZinkschichtdicke ≥ 35 μm, Lebensdauer 30-50 Jahre, starke Haftung der Zinkschicht.
- Kaltverzinktes Rohr (Elektroverzinktes Rohr)Dünne Zinkschicht (5–30 μm), glänzendes Aussehen, geringe Kosten. Begrenzte Anwendungsbereiche, kurze Lebensdauer. nicht empfohlen.
2. Klassifizierung nach Formgebungsverfahren
- Verzinktes Schweißrohr – ERW-geschweißt, wirtschaftlich, weit verbreitet für allgemeine Anwendungen.
- Verzinktes nahtloses Rohr – Nahtlos warmgewalzt, hochdruckbeständig, für Projekte mit hoher Beanspruchung und Festigkeit.
Beschreibung des Schweißverfahrens
Das Standardschweißverfahren ist hier ERW, gelegentlich auch HFW, eine Hochfrequenzvariante des ERW-Schweißens. Darüber hinaus gibt es die Schweißverfahren LSAW und SSAW.
- ERW (elektrisches Widerstandsschweißen) – Am häufigsten angewendet und kostengünstig.
- LSAW (Längs-Unterpulverschweißen) – Für Rohre mit großem Durchmesser und dicken Wänden.
- SSAW (Spiral Submerged Arc Welding) – Für Rohrleitungen mit großem Durchmesser und hohem Druck.
- HFW (Hochfrequenzschweißen) – Für präzise, dünnwandige, hochwertige Schweißrohre.
3. Nach Querschnittsform
- Rundrohr: Am häufigsten verwendet, geringer Strömungswiderstand, einfache Verbindung (Gewinde/Schweißen/Nutieren), große Marktnachfrage.
- Quadratisches/Rechteckiges RohrHohe Biegesteifigkeit, ästhetisches Erscheinungsbild, verwendet für Tragkonstruktionen und Vorhangfassaden.
4. Nach Anwendung
- Niederdruck-FlüssigkeitsübertragungsleitungFür Wasser-, Gas-, Heizungs- und Brandschutzsysteme gilt ein Prüfdruck von ≤ 3 MPa.
- Hochdruck-FlüssigkeitsübertragungsleitungFür Öl- und Erdgasleitungen über große Entfernungen gilt ein Prüfdruck von ≥ 5 MPa.
- StrukturrohrFür Bauwesen, Brückenbau, Gerüstbau, mit Schwerpunkt auf Zugfestigkeit und Kaltbiegeverhalten.
- SchutzrohrFür die chemische, maritime und Bergbauindustrie, die eine hohe Zinkbeschichtung (≥200 g/m²) erfordern.
- Trinkwasser Spezialrohr: Muss den Hygienestandards GB/T 17219 entsprechen. Es wird empfohlen, kunststoffausgekleidete Stahlrohre zu verwenden; direktes Schweißen ist strengstens verboten..
5. Nach Materialgüte
- Q195 KohlenstoffstahlNiedrige Festigkeit (195 MPa), gute Plastizität, für Anwendungen mit geringer Belastung / in Leitungen.
- Q215 KohlenstoffstahlWird selten auf dem Markt verwendet, wird häufig durch Q235 ersetzt.
- Q235 KohlenstoffstahlAm häufigsten verwendet (235 MPa), erste Wahl für Brandschutz-, Gas-, Wasserversorgungs- und Entwässerungssysteme.
- Q355 Niedriglegierter hochfester Stahl (früher Q345): 50 % höhere Festigkeit, für hochbelastbare Konstruktionen.
- GR.B / API 5LAmerikanische Standard-Leitungsrohre, speziell für die Öl- und Gasindustrie, beständig gegen Sulfidspannungskorrosion.
Wie man Materialien anhand des Verwendungszwecks auswählt
Wenn Sie sich bei der Auswahl unsicher sind, kann Ihnen die folgende Tabelle helfen, eine schnelle Entscheidung zu treffen.
Auswahlvergleichstabelle
| Anwendungsszenarien | GB | ASTM | EN | JIS |
|---|---|---|---|---|
| Allgemeine Wasserleitungen/Brandschutz/Gasleitungen | Q235B | A53 Gr.B | S235JR | SS400 / STK400 |
| Schwerlastkonstruktionen/tragende Konstruktionen/Hochdruckleitungen | Q355B | A53 Gr.C / A500 Gr.C | S355JR | STK500 |
| Leichtlast-/Leitungsrohre/Gewächshäuser | Q195 | A53 Gr.A | S195 | SS330 |
| Öl- und Gasfernleitungen | - | API 5L Gr.B | - | - |
| Mechanische Teile/Hochdruckleitungen | 20 # | A106 Gr.B | - | STPG410 |
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