Бесшовные трубы горячей прокатки изготавливаются методом высокотемпературной штамповки и прокатки. Стандартный материал — углеродистая сталь, они имеют полностью бесшовную круглую форму. Ключевые характеристики включают высокую устойчивость к давлению, большой диаметр и толстые стенки. Они используются в трубопроводной технике, работающей при высоких температурах и давлении.
Компания Glory Steel является производителем горячекатаных бесшовных стальных труб. В стандартном исполнении мы производим горячекатаные бесшовные трубы с наружным диаметром ≥32 мм, а также предлагаем трубы с заданной толщиной стенки и фиксированной длиной резки.
Параметр
| Параметр | Труба бесшовная горячекатаная |
| Origin | Тяньцзинь, Китай |
| Материал | 10#, 20#, 45#, Q235B, Q345B, A106 Gr.B, API 5L Gr.B |
| Внешний диаметр | 32mm - 914mm |
| Толщина стенки | 3.0-75 мм |
| Длина | 5.8m, 6m, 9m, 12m |
| Мин. заказ | Тонны 10 |
| Стандарт | ASTM A106 / A53, EN 10216, API 5L, GB/T 8162, GB/T 8163, GB 3087 |
| Конец трубы | Гладкая кромка, фаска под сварной шов, резьба |
| О состоянии доставки | Горячекатаный, нормализованный, отожженный |
Примечание: Легированные стали, такие как 40Cr, 45Mn2, 30CrMnSi, 41Cr4, S355JR, 38MnSi4 и 30ХГС, могут быть изготовлены на заказ.
Преимущества
- Превосходные механические свойства: сохраняет стабильность размеров и механические свойства при длительной эксплуатации при высоких температурах (в пределах установленных стандартов).
- Бесшовная конструкция: отсутствуют слабые сварные швы; поверхность покрыта окалиной из черного оксида, что позволяет наносить различные покрытия и проводить вторичную обработку.
- Ценовое преимущество: Благодаря широкому распространению и простоте технологии горячей прокатки, она является недорогой и подходит для массового производства и оптовой торговли.
- Широкий диапазон технических характеристик: Предлагает трубы большего диаметра и большей толщины стенок, чем холоднокатаные бесшовные трубы, широко используемые в нефтегазовой промышленности.
Области применения
- Строительство и инфраструктура: несущие трубы для надземных высокоскоростных железных дорог, морских мостов и т. д.; крупномасштабные канализационные трубы для коммунальных предприятий; конструкционные трубы для зданий.
- Энергетическая промышленность: Используется в качестве магистральных трубопроводов в нефтегазовой и фотоэлектрической отраслях для обеспечения безопасной транспортировки.
- Электроэнергия и тепло: толстостенные магистральные трубопроводы в обледенелых и заснеженных районах; подземные транспортные трубопроводы; сброс высокотемпературных сточных вод; теплообменные трубы; паропроводы котлов.
- Химическая и горнодобывающая промышленность: транспортировка и сброс кислых или щелочных жидкостей или газов; взаимодействующие трубопроводы в производственных цепях реакций; опорные рамы для резервуаров или контейнеров.
Типы материалов и механические свойства
ASTM
| Класс | Предел текучести ≥ (МПа) | Предел прочности на растяжение ≥ (МПа) | относительное удлинение |
|---|---|---|---|
| A519 1010 / A53 Gr.A | 172 | ≥310 | 20 |
| A106 Gr.B / A519 1020 | 240 | ≥415 | 20 |
| A519 1045 | 310 | ≥585 | 16 |
| А572 гр.50 | 345 | ≥485 | 21 |
| A519 5140 | 415 | ≥620 | 12 |
| A519 1345 | 415 | ≥620 | 12 |
EN
| Класс | Предел текучести ≥ (МПа) | Предел прочности на растяжение ≥ (МПа) | относительное удлинение |
|---|---|---|---|
| C10 | 220 | 360 ~ 480 | 25 |
| C22.8 / C22E | 240 | 410 ~ 540 | 25 |
| C45E | 355 | 600 ~ 780 | 16 |
| S355JR | 355 | 470 ~ 630 | 21 |
| 41Cr4 | 540 | 900 ~ 1100 | 9 |
| 38MnSi4 | 520 | 880 ~ 1080 | 10 |
ГОСТ
| Класс | Предел текучести ≥ (МПа) | Предел прочности на растяжение ≥ (МПа) | относительное удлинение |
|---|---|---|---|
| 10 | 215 | 330 ~ 430 | 24 |
| Ct.20 | 245 | 410 ~ 550 | 25 |
| Ct.45 | 355 | 610 ~ 780 | 16 |
| 09Г2С | 345 | 470 ~ 630 | 21 |
| 40 часов | 560 | 960 ~ 1180 | 9 |
| 45Г2 | 560 | 930 ~ 1130 | 10 |
| 30 ГГС | 650 | 1080 ~ 1330 | 10 |
GB
| Класс | Предел текучести ≥ (МПа) | Предел прочности на растяжение ≥ (МПа) | относительное удлинение |
|---|---|---|---|
| 10 # | 205 | 335 ~ 455 | 24 |
| 20 # | 245 | 410 ~ 550 | 25 |
| 45 # | 355 | 600 ~ 750 | 16 |
| Q345B(16Mn) | 345 | 470 ~ 630 | 21 |
| 40Cr | 540 | ≥980 | 9 |
| 45Mn2 | 550 | ≥885 | 10 |
| 30CrMnSi | 635 | ≥1080 | 10 |
Общие характеристики и вес
Формула расчета
Вес на метр (кг/м) = (Внешний диаметр, мм − Толщина стенки, мм) × Толщина стенки, мм × 0.02466
(Плотность химически обработанной стали 7.85 г/см³)
Общий OD и WT
OD 32 ~ 89 мм
| OD (мм) | Вес (мм) | Теоретический вес (кг / м) |
|---|---|---|
| 32 | 3.0 / 3.5 / 4.0 | 2.15 / 2.46 / 2.76 |
| 38 | 3.0 / 3.5 / 4.0 | 2.59 / 2.98 / 3.35 |
| 42 | 3.0 / 3.5 / 4.0 | 2.89 / 3.32 / 3.75 |
| 48 | 3.5 / 4.0 / 4.5 | 3.84 / 4.34 / 4.83 |
| 57 | 3.5 / 4.0 / 5.0 | 4.62 / 5.23 / 6.41 |
| 60 | 3.5 / 4.0 / 5.0 | 4.88 / 5.52 / 6.78 |
| 76 | 4.0 / 5.0 / 6.0 | 7.10 / 8.75 / 10.36 |
| 89 | 4.0 / 6.0 / 8.0 | 8.38 / 12.28 / 15.98 |
OD 245 ~ 426 мм
| OD (мм) | Вес (мм) | Теоретический вес (кг / м) |
|---|---|---|
| 245 | 8.0 / 10 / 12 | 48.34 / 59.52 / 70.34 |
| 273 | 8.0 / 10 / 12 | 54.22 / 66.73 / 78.83 |
| 299 | 8.0 / 10 / 12 | 59.25 / 73.01 / 86.32 |
| 325 | 8.0 / 10 / 12 | 64.37 / 79.75 / 94.69 |
| 351 | 10 / 12 / 14 | 86.11 / 102.20 / 117.83 |
| 377 | 10 / 12 / 14 | 92.46 / 109.50 / 126.12 |
| 426 | 10 / 12 / 16 | 104.53 / 123.43 / 160.03 |
OD 108 ~ 219 мм
| OD (мм) | Вес (мм) | Теоретический вес (кг / м) |
|---|---|---|
| 108 | 4.0 / 6.0 / 8.0 | 10.26 / 15.09 / 19.73 |
| 114 | 4.0 / 6.0 / 8.0 | 10.85 / 15.98 / 20.91 |
| 133 | 4.5 / 6.0 / 8.0 | 14.26 / 18.62 / 24.99 |
| 140 | 5.0 / 6.0 / 8.0 | 16.65 / 19.83 / 26.31 |
| 159 | 5.0 / 6.0 / 8.0 | 18.99 / 22.64 / 29.79 |
| 168 | 6.0 / 8.0 / 10 | 24.47 / 32.30 / 39.95 |
| 194 | 6.0 / 8.0 / 10 | 28.85 / 38.47 / 47.79 |
| 219 | 6.0 / 8.0 / 10 | 32.28 / 42.97 / 53.17 |
OD 245 ~ 426 мм
| OD (мм) | Вес (мм) | Теоретический вес (кг / м) |
|---|---|---|
| 457 | 12 / 16 / 20 | 132.18 / 173.16 / 212.09 |
| 508 | 12 / 16 / 20 | 147.80 / 193.31 / 237.22 |
| 530 | 12 / 16 / 20 | 154.31 / 202.41 / 248.81 |
| 610 | 12 / 16 / 20 | 178.25 / 234.38 / 289.00 |
| 711 | 12 / 16 / 20 | 208.09 / 273.74 / 337.81 |
| 813 | 12 / 16 / 20 | 238.41 / 313.78 / 387.31 |
| 914 | 12 / 16 / 20 | 268.56 / 353.62 / 437.19 |
Производственный процесс
Горячая прокатка — основной процесс производства бесшовных труб.
В основном включает в себя следующие этапы:
Нагрев заготовки → Пробивка штампа → Прокатка → Повторный нагрев черновой трубы → Постепенное уменьшение диаметра → Термообработка → Выпрямление → Чистовая обработка → Контроль качества (неразрушающий, физико-химический, стендовый) → Складирование
Ключевые процессы
- Пробивка: На этом этапе формируется основная форма трубы. В качестве сырья используется цельная круглая заготовка, которая подвергается многократным испытаниям под давлением для получения черновой формы трубы.
- Прокатка: Более толстостенная шероховатая труба многократно прокатывается и смещается, чтобы получить шероховатую трубу с заданной толщиной стенки.
- Финишная прокатка: На этом этапе выполняется доводочная прокатка для получения готовой трубы с более высокой точностью и качеством поверхности.
Почему стоит выбрать Glory Steel?
- Прямые продажи с завода: прямые продажи с завода, исключающие посредников и контролирующие закупку сырья, прокатку и поставку готовой продукции.
- Контроль качества: Мы внедряем комплексную систему управления качеством. Продукция соответствует международным стандартам, таким как ASTM, EN, GB и ГОСТ.
- Своевременная доставка: Полная линия горячей прокатки обеспечивает стабильную ежедневную производительность. Стандартные сроки поставки заказов составляют 15–30 дней, и мы можем удовлетворить срочные потребности проектов.
- Оперативное реагирование: Наши технические специалисты и отдел продаж могут оперативно реагировать в течение 12 часов, предоставляя профессиональные технические консультации и точные коммерческие предложения.
FAQ
В1: В чем разница между горячекатаной бесшовной стальной трубой и холоднотянутой бесшовной стальной трубой?
Трубы, изготовленные методом горячей прокатки, формируются при высоких температурах, что позволяет получать трубы большого диаметра и с толстыми стенками при меньших затратах; трубы, изготовленные методом холодной вытяжки, обеспечивают более высокую точность размеров, меньший диаметр и более тонкие стенки.
В2: Вы предлагаете изготовление изделий нестандартных размеров и нанесение антикоррозионных покрытий?
Да. Возможно изготовление изделий нестандартных наружных диаметров, толщины стенок и стандартной длины; возможно нанесение гальванического покрытия, 3PE и антикоррозионного покрытия FBE в соответствии с вашими чертежами.
В3: Можете ли вы бесплатно выслать образцы для тестирования?
Образцы длиной до 50 см предоставляются бесплатно; клиенту необходимо оплатить только стоимость международной доставки. Эта сумма будет возвращена после оформления заказа на готовую продукцию.
Завод Glory Steel, расположенный в Тяньцзине, Китай, имеет сертификаты ISO 9001, ISO 14001 и CE, а его годовой объем производства составляет 100 000 тонн. Мы специализируемся на горячекатаных трубах SMLS, холоднотянутых бесшовных трубах, а также сварных трубах из углеродистой стали марок Q235 и Q355B. Мы производим трубы всех наружных диаметров и толщин стенок. Благодаря высокому качеству нашей продукции и услуг, мы экспортируем ее в более чем 120 стран.
Пн-Пт: 8:00 – 18:00 (GMT+8)
