Холоднотянутая бесшовная труба

Характеристики

Наименование	Бесшовные трубы холодной прокатки (трубы CDS)
Общие материалы	10#, 20#, 45#, ASTM A106 B, ASTM A106 C, 1026, ST35, ST45, ST52, E355, 1018, 1045
Производственный процесс	Холодная Рисованные
Внешний диаметр	3 - 140 мм (0.250 ″ - 12.000 ″)
Толщина стенки	0.5 - 20 мм (0.035 ″ - 1.500 ″)
Длина	3м / 6м / 9м / 12м
Состояние поверхности	Светлый / Фосфатированный / Промасленный
Стандартный	ДИН 2391/ЭН 10305-1/ГБ/Т 3639/АСТМ А106/АСТМ А519
Условия доставки	БК / БКВ ​​/ БКС / ГБК / НБК

Различия между трубами HFS и CDS

• HFS: Бесшовные трубы горячей прокатки.
• CDS: Холоднотянутая бесшовная труба.

Элемент сравнения	Бесшовные трубы горячей прокатки (HFS)	Бесшовные трубы холодной прокатки (CDS)
Производственный процесс	Высокотемпературная прокатка	Рисунок при комнатной температуре
Диапазон размера	Большой внешний диаметр (более 1000 мм)	Малый внешний диаметр (3-140 мм)
Размерная точность	Общее значение (приблизительно ±1%)	Очень высокая (±0.05 мм)
Качество поверхности	Шероховатая с оксидной окалиной	Яркий, Ra≤1.6 мкм
Механические свойства	Начальный уровень	Высшая сила
Цена	Низкий	Относительно высокий
Типичные применения	Транспортировка жидкостей, несущая конструкция.	Гидравлические цилиндры, прецизионное оборудование

Преимущества

• Высокая точность размеровВ отличие от труб HFS, трубы CDS отличаются чрезвычайно высокой точностью, что делает их предпочтительным выбором для сценариев с высокими требованиями, особенно подходящих для гидравлических систем.
• Отличные механические свойстваОбладает более высокой прочностью на растяжение и пределом текучести, чем горячекатаные трубы, и идеально выдерживает высокое давление и изгиб.
• Превосходное качество поверхностиВ целом, поверхность блестящая, без окалины и заусенцев, что облегчает последующую обработку.
• Хорошая обрабатываемостьОна поддерживает холодную гибку, развальцовку, сужение, сверление и токарную обработку, а также позволяет изготавливать тонкие трубы, которые невозможно получить с помощью горячекатаных труб.

Области применения

• Гидравлическая промышленность: Предпочтительный материал для труб гидравлических и пневматических цилиндров, широко используемый в трубопроводах высокого давления для цилиндров вилочных погрузчиков, домкратов, экскаваторов и кранов.
• Автомобильная и машиностроительная промышленностьИспользуется для изготовления штоков трансмиссионных валов и корпусов амортизаторов. Тонкостенная конструкция обеспечивает снижение веса, и продукция широко применяется в полупроводниковой, военной и атомной энергетике.
• Энергетическая промышленностьПрименяется в стрелах кранов, буровом оборудовании для нефтегазодобычи, конструктивных элементах горнодобывающей техники и подземном оборудовании.
• Трубы прецизионных компонентовИспользовались в качестве стабильных заготовок для труб, применяемых в автоматизированном производстве, включая корпуса двигателей, прецизионные втулки валов, а также трубы для опор судов и мостов.

Химический состав

Элемент	Диапазон контента
Углерод (С)	0.07% - 0.50%
Силикон (Si)	0.10% - 0.55%
Марганец (Mn)	0.29% - 1.60%
Сера (S)	≤ 0.040%
Фосфор (P)	≤ 0.040%

Механические свойства каждого сорта

Серия стандартов Великобритании

	10 # углеродистая сталь	20 # углеродистая сталь	45 # углеродистая сталь
Предел прочности на разрыв	≥335 МПа	≥410 МПа	≥600 МПа
Предел текучести	≥205 МПа	≥245 МПа	≥355 МПа
относительное удлинение	≥ 31%	≥ 25%	≥ 16%

Стандартная серия США

	АСТМ А106 Б	АСТМ А106 С	AISI 1026
Предел прочности на разрыв	415–585 МПа	485–620 МПа	≥440 МПа
Предел текучести	≥240 МПа	≥275 МПа	≥260 МПа

Немецкая/Европейская стандартная серия

	ST35/E235	ST45/E255	ST52/E355
Предел прочности на разрыв	≥340 МПа	≥450 МПа	≥490 МПа
Предел текучести	≥235 МПа	≥255 МПа	≥355 МПа

Производственный процесс

Бесшовные холоднотянутые стальные трубы изготавливаются в два этапа: черновая обработка горячекатаной трубы и чистовая холодная вытяжка при комнатной температуре.

Данная технология холодной вытяжки является ключевым преимуществом, отличающим наши бесшовные трубы, изготовленные методом холодной вытяжки, от обычных бесшовных труб, изготовленных методом горячей прокатки.

1. Формирование горячекатаных труб: круглые стальные заготовки прокалываются в полые горячекатаные капиллярные трубки с помощью пробивных машин, а затем прокатываются в горячекатаные черновые трубы на прокатных станах.
2. Предварительная обработка перед холодной вытяжкой: кислотное травление для удаления ржавчины, фосфатирование и масляное покрытие для получения чистых и гладких поверхностей труб.
3. Холодная вытяжка при комнатной температуре: черновые трубы многократно вытягиваются при комнатной температуре для уменьшения наружного диаметра и толщины стенки, а также для улучшения качества поверхности и предела текучести стальных труб.
4. Термическая обработка: Холодная вытяжка вызывает упрочнение материала и остаточные внутренние напряжения. Для обеспечения прочности трубы проводится отжиг или нормализация.
5. Калибровка, финишная обработка и дефектоскопия: Многороликовая роторная калибровка обеспечивает равномерную округлость и прямолинейность готовых труб, после чего следует полировка, обрезка концов, удаление заусенцев и неразрушающий контроль.

Состояние доставки и типы поверхностей

Основные штаты, предоставляющие услуги

• BKИзготовлено по чертежу, с антикоррозийным маслом, серебристая блестящая поверхность, без термической обработки.
• БК+С: Холодная вытяжка и травление, удаление масляной и оксидной окалины, матовая чистая поверхность без масляной пленки.
• BKS: Отжиг для снятия внутренних напряжений, низкое окисление, мягкая блестящая поверхность с хорошей пластичностью.

Индивидуальные условия доставки

• GBK: Яркая, полностью отожженная, зеркально блестящая поверхность в защитной атмосфере, без оксидной окалины.
• НБРКНормализующий отжиг, тонкий оксидный слой на поверхности с оптимальной пластичностью.

Почему стоит выбрать Glory Steel?

1. Прямые поставки с завода: Компания располагает полным комплектом независимых линий по производству холоднотянутых стальных труб, вся продукция соответствует международным стандартам, включая ASTM, DIN и китайские национальные стандарты.
2. Полные технические характеристики: наружный диаметр от 3 до 140 мм, толщина стенки от 0.5 до 20 мм. Материалы № 10, № 20 и другие распространенные материалы имеются в наличии, доступны различные варианты материалов.
3. Гибкие возможности индивидуализации: нарезка на заказ фиксированной длины, возможна обработка поверхности светлым/фосфатированным/масляным покрытием, а также льготные скидки на оптовые заказы.
4. Конкурентоспособные цены и своевременная доставка: Благодаря преимуществам прямых заводских затрат, мы предлагаем высококонкурентные цены и быструю доставку заказов.

Завод Glory Steel, расположенный в Тяньцзине, Китай, имеет сертификаты ISO 9001, ISO 14001 и CE, а его годовой объем производства составляет 100 000 тонн. Мы специализируемся на производстве высокоточных бесшовных труб из углеродистой стали холодного проката марок 10#, 20#, 45#, ASTM A106 B / A106 C, AISI 1026, ST35, ST45, ST52, E355, соответствующих стандартам DIN 2391, EN 10305-1, GB/T 3639 и ASTM A519. Благодаря высококачественной продукции и услугам мы экспортируем нашу продукцию в более чем 120 стран.