Warmgewalste naadloze buizen worden vervaardigd met behulp van een pons- en walsproces bij hoge temperaturen. Het standaardmateriaal is koolstofstaal en ze hebben een volledig naadloze, ronde structuur. Belangrijke kenmerken zijn een hoge drukbestendigheid, een grote diameter en dikke wanden. Ze worden gebruikt in pijpleidingen voor hoge temperaturen en hoge drukken.
Glory Steel is een fabrikant van warmgewalste naadloze stalen buizen. Wij produceren standaard warmgewalste naadloze buizen met een buitendiameter van ≥32 mm en bieden de mogelijkheid tot wanddiktes op maat en vaste snijlengtes.
Specificaties
| Item | Warmgewalste naadloze buizen |
| Oorsprong | Tianjin, China |
| Materiaal | 10#, 20#, 45#, Q235B, Q345B, A106 Gr.B, API 5L Gr.B |
| Outer Diameter | 32mm - 914mm |
| wanddikte | 3.0-75mm |
| Lengte | 5.8m, 6m, 9m, 12m |
| MOQ | Ton 10 |
| Standaard | ASTM A106 / A53, EN 10216, API 5L, GB/T 8162, GB/T 8163, GB 3087 |
| Pijp einde | Gladde rand, lasafschuining, schroefdraad |
| Aflever status | Warmgewalst, genormaliseerd, gegloeid |
Opmerking: Gelegeerde staalsoorten zoals 40Cr, 45Mn2, 30CrMnSi, 41Cr4, S355JR, 38MnSi4 en 30XGC kunnen op maat worden geproduceerd.
Voordelen
- Uitstekende mechanische eigenschappen: Behoudt dimensionale stabiliteit en mechanische eigenschappen bij langdurig gebruik bij hoge temperaturen (tot de geldende normlimieten).
- Naadloze constructie: geen zwakke lasnaden; het oppervlak is bedekt met een zwarte oxidelaag, waardoor diverse coatings en nabewerkingen mogelijk zijn.
- Prijsvoordeel: Door de wijdverbreide toepassing en de eenvoud van de warmwalstechnologie is deze goedkoop en geschikt voor massaproductie en groothandel.
- Breed scala aan specificaties: Biedt grotere diameters en dikkere wanden dan koudgewalste naadloze buizen, die veelvuldig worden gebruikt in de olie- en gasindustrie.
Toepassingen
- Bouw en infrastructuur: Dragende leidingen voor verhoogde hogesnelheidsspoorlijnen, bruggen over zee, enz.; grootschalige gemeentelijke rioleringsleidingen; constructieleidingen voor gebouwen.
- Energie-industrie: Gebruikt als transportleidingen in de olie-, gas- en zonne-energie-industrie om veilig transport te garanderen.
- Elektriciteit en warmte: Dikwandige transportleidingen in ijzige en besneeuwde gebieden; ondergrondse transportleidingen; afvoer van afvalwater met hoge temperatuur; warmtewisselaars; stoomleidingen voor boilers.
- Chemische en mijnbouwindustrie: transport en lossing van zure of alkalische vloeistoffen of gassen; interactieve pijpleidingen in productieketens; ondersteuningsframes voor tanks of containers.
Materiaalsoorten en mechanische eigenschappen
ASTM
| Rang | Opbrengst ≥ (MPa) | Treksterkte ≥ (MPa) | verlenging |
|---|---|---|---|
| A519 1010 / A53 Gr.A | 172 | ≥ 310 | 20 |
| A106 Gr.B / A519 1020 | 240 | ≥ 415 | 20 |
| A519 1045 | 310 | ≥ 585 | 16 |
| A572 Gr.50 | 345 | ≥ 485 | 21 |
| A519 5140 | 415 | ≥ 620 | 12 |
| A519 1345 | 415 | ≥ 620 | 12 |
EN
| Rang | Opbrengst ≥ (MPa) | Treksterkte ≥ (MPa) | verlenging |
|---|---|---|---|
| C10 | 220 | 360 480 ~ | 25 |
| C22.8 / C22E | 240 | 410 540 ~ | 25 |
| C45E | 355 | 600 780 ~ | 16 |
| S355JR | 355 | 470 630 ~ | 21 |
| 41Cr4 | 540 | 900 1100 ~ | 9 |
| 38MnSi4 | 520 | 880 1080 ~ | 10 |
GOST
| Rang | Opbrengst ≥ (MPa) | Treksterkte ≥ (MPa) | verlenging |
|---|---|---|---|
| 10 | 215 | 330 430 ~ | 24 |
| Ct.20 | 245 | 410 550 ~ | 25 |
| Ct.45 | 355 | 610 780 ~ | 16 |
| 09Г2 | 345 | 470 630 ~ | 21 |
| 40 | 560 | 960 1180 ~ | 9 |
| 45G2 | 560 | 930 1130 ~ | 10 |
| 30 HGS | 650 | 1080 1330 ~ | 10 |
GB
| Rang | Opbrengst ≥ (MPa) | Treksterkte ≥ (MPa) | verlenging |
|---|---|---|---|
| 10 # | 205 | 335 455 ~ | 24 |
| 20 # | 245 | 410 550 ~ | 25 |
| 45 # | 355 | 600 750 ~ | 16 |
| Q345B(16Mn) | 345 | 470 630 ~ | 21 |
| 40Cr | 540 | ≥ 980 | 9 |
| 45Mn2 | 550 | ≥ 885 | 10 |
| 30CrMnSi | 635 | ≥ 1080 | 10 |
Algemene specificaties en gewicht
Rekenformule
Gewicht per meter (kg/m) = (Buitendiameter mm − Wanddikte mm) × Wanddikte mm × 0.02466
(Chemische staaldichtheid 7.85 g/cm³)
Gemeenschappelijke OD en WT
Buitendiameter 32~89 mm
| OD (mm) | GEW (mm) | Theoretisch gewicht (kg/m) |
|---|---|---|
| 32 | 3.0 / 3.5 / 4.0 | 2.15 / 2.46 / 2.76 |
| 38 | 3.0 / 3.5 / 4.0 | 2.59 / 2.98 / 3.35 |
| 42 | 3.0 / 3.5 / 4.0 | 2.89 / 3.32 / 3.75 |
| 48 | 3.5 / 4.0 / 4.5 | 3.84 / 4.34 / 4.83 |
| 57 | 3.5 / 4.0 / 5.0 | 4.62 / 5.23 / 6.41 |
| 60 | 3.5 / 4.0 / 5.0 | 4.88 / 5.52 / 6.78 |
| 76 | 4.0 / 5.0 / 6.0 | 7.10 / 8.75 / 10.36 |
| 89 | 4.0 / 6.0 / 8.0 | 8.38 / 12.28 / 15.98 |
Buitendiameter 245~426 mm
| OD (mm) | GEW (mm) | Theoretisch gewicht (kg/m) |
|---|---|---|
| 245 | 8.0 / 10 / 12 | 48.34 / 59.52 / 70.34 |
| 273 | 8.0 / 10 / 12 | 54.22 / 66.73 / 78.83 |
| 299 | 8.0 / 10 / 12 | 59.25 / 73.01 / 86.32 |
| 325 | 8.0 / 10 / 12 | 64.37 / 79.75 / 94.69 |
| 351 | 10 / 12 / 14 | 86.11 / 102.20 / 117.83 |
| 377 | 10 / 12 / 14 | 92.46 / 109.50 / 126.12 |
| 426 | 10 / 12 / 16 | 104.53 / 123.43 / 160.03 |
Buitendiameter 108~219 mm
| OD (mm) | GEW (mm) | Theoretisch gewicht (kg/m) |
|---|---|---|
| 108 | 4.0 / 6.0 / 8.0 | 10.26 / 15.09 / 19.73 |
| 114 | 4.0 / 6.0 / 8.0 | 10.85 / 15.98 / 20.91 |
| 133 | 4.5 / 6.0 / 8.0 | 14.26 / 18.62 / 24.99 |
| 140 | 5.0 / 6.0 / 8.0 | 16.65 / 19.83 / 26.31 |
| 159 | 5.0 / 6.0 / 8.0 | 18.99 / 22.64 / 29.79 |
| 168 | 6.0 / 8.0 / 10 | 24.47 / 32.30 / 39.95 |
| 194 | 6.0 / 8.0 / 10 | 28.85 / 38.47 / 47.79 |
| 219 | 6.0 / 8.0 / 10 | 32.28 / 42.97 / 53.17 |
Buitendiameter 245~426 mm
| OD (mm) | GEW (mm) | Theoretisch gewicht (kg/m) |
|---|---|---|
| 457 | 12 / 16 / 20 | 132.18 / 173.16 / 212.09 |
| 508 | 12 / 16 / 20 | 147.80 / 193.31 / 237.22 |
| 530 | 12 / 16 / 20 | 154.31 / 202.41 / 248.81 |
| 610 | 12 / 16 / 20 | 178.25 / 234.38 / 289.00 |
| 711 | 12 / 16 / 20 | 208.09 / 273.74 / 337.81 |
| 813 | 12 / 16 / 20 | 238.41 / 313.78 / 387.31 |
| 914 | 12 / 16 / 20 | 268.56 / 353.62 / 437.19 |
Het Productieproces
Warmwalsen is het belangrijkste proces voor de productie van naadloze buizen.
Omvat hoofdzakelijk de volgende stappen:
Voorverwarmen van de staaf → Perforeren met een matrijs → Walsen → Opnieuw verhitten van de ruwe buis → Geleidelijke diameterreductie → Warmtebehandeling → Richten → Afwerking → Inspectie (niet-destructief, fysisch en chemisch, inspectie op de werkbank) → Opslag
Sleutelprocessen
- Doorboren: In deze stap wordt de basisvorm van de buis gecreëerd. Het basismateriaal is een massief rond blok metaal, dat aan meerdere druktests wordt onderworpen om een ruwe buis te vormen.
- Walsen: De ruwwandige buis wordt meerdere keren gewalst en gekanteld om een ruwbuis met de gewenste wanddikte te produceren.
- Nawalsen: Deze stap omvat het nauwkeurig walsen om een afgewerkte buis te verkrijgen met een hogere precisie en oppervlaktekwaliteit.
Waarom kiezen voor Glory Steel?
- Fabrieksverkoop: Rechtstreekse verkoop vanuit de fabriek, waardoor tussenpersonen worden uitgeschakeld en de inkoop van grondstoffen, walsbewerking en levering van het eindproduct volledig in eigen hand is.
- Kwaliteitscontrole: Wij hanteren een uitgebreid kwaliteitsmanagementsysteem. Producten voldoen aan internationale normen zoals ASTM, EN, GB en GOST.
- Tijdige levering: Een complete warmwalserijlijn garandeert een stabiele dagelijkse productie. De reguliere levertijd bedraagt 15-30 dagen, maar we kunnen ook aan spoedeisende projecten voldoen.
- Flexibele respons: Onze technische en verkoopteams kunnen binnen 12 uur snel reageren en professioneel technisch advies en nauwkeurige offertes verstrekken.
FAQ
Vraag 1: Wat is het verschil tussen warmgewalste naadloze stalen buizen en koudgetrokken naadloze stalen buizen?
Warmgewalste buizen worden bij hoge temperaturen gevormd, waardoor grote diameters en dikke wanden tegen lagere kosten mogelijk zijn; koudgetrokken buizen bieden een hogere maatnauwkeurigheid, met kleinere diameters en dunnere wanden.
Vraag 2: Biedt u ondersteuning voor aangepaste maten en corrosiewerende coatings?
Ja. Niet-standaard buitendiameters, wanddiktes en standaardlengtes kunnen allemaal geproduceerd worden; verzinking, 3PE- en FBE-corrosiewerende coatings kunnen allemaal volgens uw tekeningen worden aangebracht.
Vraag 3: Kunt u gratis monsters voor testen opsturen?
Korte proefstukjes tot 50 cm worden gratis verstrekt; de klant hoeft alleen de internationale verzendkosten te betalen. Deze kosten worden terugbetaald nadat de bestelling van het uiteindelijke product is geplaatst.
De Glory Steel-fabriek in Tianjin, China, is een ISO 9001-, ISO 14001- en CE-gecertificeerde fabriek met een jaarlijkse productiecapaciteit van 100,000 ton. Wij zijn gespecialiseerd in warmgewalste SMLS-buizen, koudgetrokken naadloze buizen en gelaste koolstofstalen buizen in de kwaliteiten Q235 en Q355B. Alle buitendiameters en wanddiktes zijn leverbaar. Dankzij onze hoogwaardige producten en diensten exporteren we naar meer dan 120 landen.
Ma-Vr: 8:00 – 18:00 (GMT+8)
