Los tubos sin costura laminados en caliente se fabrican mediante un proceso de punzonado y laminado a alta temperatura. El material estándar es acero al carbono y presentan una estructura redonda completamente sin costura. Sus características principales incluyen alta resistencia a la presión, gran diámetro y paredes gruesas. Se utilizan en la ingeniería de tuberías de alta temperatura y alta presión.
Glory Steel es un fabricante de tubos de acero sin costura laminados en caliente. Producimos tubos sin costura laminados en caliente de forma estándar con un diámetro exterior de ≥32 mm y ofrecemos espesores de pared personalizados y longitudes de corte fijas.
Especificación
| Parámetro | Tubo sin costura laminado en caliente |
| Natural | Tianjin, China |
| Material | 10#, 20#, 45#, Q235B, Q345B, A106 Gr.B, API 5L Gr.B |
| Diámetro externo | 32 mm – 914 mm |
| Espesor de la pared | 3.0-75mm |
| Longitud Mínima | 5.8m, 6m, 9m, 12m |
| MOQ | 10 Toneladas |
| Estándar | ASTM A106 / A53, EN 10216, API 5L, GB/T 8162, GB/T 8163, GB 3087 |
| Tubo final | Borde liso, bisel de soldadura, roscado |
| Estado de entrega | Laminado en caliente, normalizado, recocido |
Nota: Se pueden fabricar a medida aceros aleados como 40Cr, 45Mn2, 30CrMnSi, 41Cr4, S355JR, 38MnSi4 y 30ХГС.
Ventajas
- Excelentes propiedades mecánicas: Mantiene la estabilidad dimensional y las propiedades mecánicas bajo un servicio prolongado a altas temperaturas (hasta los límites estándar aplicables).
- Construcción sin juntas: Sin zonas de soldadura débiles; la superficie está cubierta con una capa de óxido negro, lo que permite diversos recubrimientos y procesos secundarios.
- Ventaja de precio: Debido al uso generalizado y la simplicidad de la tecnología de laminación en caliente, resulta económica y adecuada para la producción en masa y la venta al por mayor.
- Amplia gama de especificaciones: Ofrece diámetros mayores y más anchos, así como paredes más gruesas que los tubos sin costura laminados en frío, comúnmente utilizados en las industrias del petróleo y el gas.
Aplicaciones
- Construcción e infraestructura: Tuberías portantes para ferrocarriles elevados de alta velocidad, puentes marítimos, etc.; tuberías de drenaje municipal a gran escala; tuberías estructurales para edificios.
- Industria energética: Se utilizan como tuberías de transmisión en las industrias del petróleo, el gas y la energía fotovoltaica para garantizar un transporte seguro.
- Electricidad y calefacción: Tuberías de transmisión de paredes gruesas en zonas heladas y nevadas; tuberías de transporte enterradas; descarga de aguas residuales a alta temperatura; tuberías de intercambio de calor; tuberías de vapor de calderas.
- Industrias químicas y mineras: Transporte y descarga de líquidos o gases ácidos o alcalinos; tuberías interactivas en cadenas de reacción de producción; estructuras de soporte para tanques o contenedores.
Tipos de materiales y propiedades mecánicas
ASTM
| Grado | Rendimiento ≥ (MPa) | Resistencia a la tracción ≥ (MPa) | Alargamiento |
|---|---|---|---|
| A519 1010 / A53 Gr.A | 172 | ≥ 310 | 20 |
| A106 Gr.B / A519 1020 | 240 | ≥ 415 | 20 |
| A519 1045 | 310 | ≥ 585 | 16 |
| A572 Gr.50 | 345 | ≥ 485 | 21 |
| A519 5140 | 415 | ≥ 620 | 12 |
| A519 1345 | 415 | ≥ 620 | 12 |
EN
| Grado | Rendimiento ≥ (MPa) | Resistencia a la tracción ≥ (MPa) | Alargamiento |
|---|---|---|---|
| C10 | 220 | 360-480 | 25 |
| C22.8 / C22E | 240 | 410-540 | 25 |
| C45E | 355 | 600-780 | 16 |
| S355JR | 355 | 470-630 | 21 |
| 41Cr4 | 540 | 900-1100 | 9 |
| 38MnSi4 | 520 | 880-1080 | 10 |
GOST
| Grado | Rendimiento ≥ (MPa) | Resistencia a la tracción ≥ (MPa) | Alargamiento |
|---|---|---|---|
| 10 | 215 | 330-430 | 24 |
| Ct.20 | 245 | 410-550 | 25 |
| Ct.45 | 355 | 610-780 | 16 |
| 09G2S | 345 | 470-630 | 21 |
| 40X | 560 | 960-1180 | 9 |
| 45Г2 | 560 | 930-1130 | 10 |
| 30 HGS | 650 | 1080-1330 | 10 |
GB
| Grado | Rendimiento ≥ (MPa) | Resistencia a la tracción ≥ (MPa) | Alargamiento |
|---|---|---|---|
| 10 # | 205 | 335-455 | 24 |
| 20 # | 245 | 410-550 | 25 |
| 45 # | 355 | 600-750 | 16 |
| Q345B(16Mn) | 345 | 470-630 | 21 |
| 40Cr | 540 | ≥ 980 | 9 |
| 45Mn2 | 550 | ≥ 885 | 10 |
| 30CrMnSi | 635 | ≥ 1080 | 10 |
Especificaciones y peso comunes
Fórmula de cálculo
Peso por metro (kg/m) = (Diámetro exterior mm − Espesor de pared mm) × Espesor de pared mm × 0.02466
(Densidad química del acero: 7.85 g/cm³)
OD y WT comunes
OD 32 ~ 89 mm
| OD (mm) | PESO (mm) | Peso teórico (kg / m) |
|---|---|---|
| 32 | 3.0 / 3.5 / 4.0 | 2.15 / 2.46 / 2.76 |
| 38 | 3.0 / 3.5 / 4.0 | 2.59 / 2.98 / 3.35 |
| 42 | 3.0 / 3.5 / 4.0 | 2.89 / 3.32 / 3.75 |
| 48 | 3.5 / 4.0 / 4.5 | 3.84 / 4.34 / 4.83 |
| 57 | 3.5 / 4.0 / 5.0 | 4.62 / 5.23 / 6.41 |
| 60 | 3.5 / 4.0 / 5.0 | 4.88 / 5.52 / 6.78 |
| 76 | 4.0 / 5.0 / 6.0 | 7.10 / 8.75 / 10.36 |
| 89 | 4.0 / 6.0 / 8.0 | 8.38 / 12.28 / 15.98 |
OD 245 ~ 426 mm
| OD (mm) | PESO (mm) | Peso teórico (kg / m) |
|---|---|---|
| 245 | 8.0 / 10 / 12 | 48.34 / 59.52 / 70.34 |
| 273 | 8.0 / 10 / 12 | 54.22 / 66.73 / 78.83 |
| 299 | 8.0 / 10 / 12 | 59.25 / 73.01 / 86.32 |
| 325 | 8.0 / 10 / 12 | 64.37 / 79.75 / 94.69 |
| 351 | 10 / 12 / 14 | 86.11 / 102.20 / 117.83 |
| 377 | 10 / 12 / 14 | 92.46 / 109.50 / 126.12 |
| 426 | 10 / 12 / 16 | 104.53 / 123.43 / 160.03 |
OD 108 ~ 219 mm
| OD (mm) | PESO (mm) | Peso teórico (kg / m) |
|---|---|---|
| 108 | 4.0 / 6.0 / 8.0 | 10.26 / 15.09 / 19.73 |
| 114 | 4.0 / 6.0 / 8.0 | 10.85 / 15.98 / 20.91 |
| 133 | 4.5 / 6.0 / 8.0 | 14.26 / 18.62 / 24.99 |
| 140 | 5.0 / 6.0 / 8.0 | 16.65 / 19.83 / 26.31 |
| 159 | 5.0 / 6.0 / 8.0 | 18.99 / 22.64 / 29.79 |
| 168 | 6.0 / 8.0 / 10 | 24.47 / 32.30 / 39.95 |
| 194 | 6.0 / 8.0 / 10 | 28.85 / 38.47 / 47.79 |
| 219 | 6.0 / 8.0 / 10 | 32.28 / 42.97 / 53.17 |
OD 245 ~ 426 mm
| OD (mm) | PESO (mm) | Peso teórico (kg / m) |
|---|---|---|
| 457 | 12 / 16 / 20 | 132.18 / 173.16 / 212.09 |
| 508 | 12 / 16 / 20 | 147.80 / 193.31 / 237.22 |
| 530 | 12 / 16 / 20 | 154.31 / 202.41 / 248.81 |
| 610 | 12 / 16 / 20 | 178.25 / 234.38 / 289.00 |
| 711 | 12 / 16 / 20 | 208.09 / 273.74 / 337.81 |
| 813 | 12 / 16 / 20 | 238.41 / 313.78 / 387.31 |
| 914 | 12 / 16 / 20 | 268.56 / 353.62 / 437.19 |
Proceso de producción
El laminado en caliente es el principal proceso para la producción de tubos sin costura.
Incluye principalmente los siguientes pasos:
Calentamiento de la palanquilla → Perforación con matriz → Laminado → Recalentamiento del tubo en bruto → Reducción gradual del diámetro → Tratamiento térmico → Enderezado → Acabado → Inspección (no destructiva, física y química, inspección en banco) → Almacenamiento
Procesos clave
- Perforación: Este paso crea la forma básica del tubo. La materia prima es un lingote redondo sólido, que se somete a múltiples pruebas de presión para formar un tubo en bruto.
- Laminado: El tubo en bruto de paredes más gruesas se lamina y se deforma varias veces para obtener un tubo en bruto con el espesor de pared deseado.
- Laminado final: Este paso consiste en un laminado refinado para conseguir un tubo acabado con mayor precisión y calidad superficial.
¿Por qué elegir Glory Steel?
- Venta directa de fábrica: Venta directa desde la fábrica, eliminando intermediarios y controlando la adquisición de materia prima, el procesamiento del laminado y la entrega del producto terminado.
- Control de calidad: Implementamos un sistema integral de gestión de calidad. Nuestros productos cumplen con estándares internacionales como ASTM, EN, GB y GOST.
- Entrega puntual: Nuestra completa línea de producción de laminación en caliente garantiza una producción diaria estable. Los plazos de entrega habituales son de 15 a 30 días, y podemos atender proyectos urgentes.
- Respuesta flexible: Nuestros equipos técnicos y de ventas pueden responder rápidamente en un plazo de 12 horas, proporcionando asesoramiento técnico profesional y presupuestos precisos.
Preguntas Frecuentes
P1: ¿Cuál es la diferencia entre un tubo de acero sin costura laminado en caliente y un tubo de acero sin costura estirado en frío?
Los tubos laminados en caliente se forman a altas temperaturas, lo que permite obtener diámetros grandes y paredes gruesas a un menor coste; los tubos estirados en frío ofrecen una mayor precisión dimensional, con diámetros más pequeños y paredes más delgadas.
P2: ¿Ofrecen tamaños personalizados y recubrimientos anticorrosión?
Sí. Se pueden fabricar diámetros exteriores y espesores de pared no estándar, así como longitudes estándar; además, se pueden aplicar recubrimientos anticorrosión de galvanizado, 3PE y FBE según sus planos.
P3: ¿Pueden enviar muestras para análisis de forma gratuita?
Se proporcionan muestras cortas de hasta 50 cm sin cargo alguno; el cliente solo debe cubrir los gastos de envío internacional. Este costo se reembolsará una vez realizado el pedido del producto final.
La fábrica Glory Steel, ubicada en Tianjin, China, cuenta con las certificaciones ISO 9001, ISO 14001 y CE, y tiene una producción anual de 100 000 toneladas. Nos especializamos en tubos SMLS laminados en caliente, tubos sin costura estirados en frío y tuberías soldadas de acero al carbono en grados Q235 y Q355B. Ofrecemos tubos de todos los diámetros exteriores y espesores de pared. Gracias a la alta calidad de nuestros productos y servicios, exportamos a más de 120 países.
Lunes a viernes: 8:00 – 18:00 (GMT+8)
