أنبوب الألمنيوم المربع 1×1، المعروف أيضًا باسم أنبوب الألمنيوم المربع 1 بوصة، هو أنبوب ألمنيوم مربع الشكل بمقطع عرضي 25.4 مم × 25.4 مم. يتم تشكيله بالبثق، وهو قطعة واحدة متصلة بدون لحام، ويُعد نموذجًا صغير المقطع للأغراض العامة. من أهم مميزاته خفة الوزن، ومقاومة التآكل، وسهولة التصنيع. يمكن قصه، وثقبه، وثنيه، ولحامه، وطلائه بالأكسدة مباشرة.
شركة غلوري ستيل هي شركة متخصصة في تصنيع وتوريد أنابيب الألمنيوم المربعة مقاس 1×1. موادنا الرئيسية هي 6061-T6 و6063-T5/T52. نوفر جميع سماكات الجدران، بالإضافة إلى خدمات التشغيل الآلي وخدمات طلاء الأسطح.
نظرة عامة على المنتج
المواصفات
| العناصر | أنبوب ألومنيوم مربع 1×1 |
| المقطع العرضي الخارجي | 1 بوصة × 1 بوصة (25.4 مم × 25.4 مم) |
| سمك الجدار القياسي | 1.0 مم، 1.5 مم، 2.0 مم، 2.5 مم، 3.175 مم (1/8 بوصة) |
| الطول | خدمات قص حسب الطلب والقص بكميات صغيرة، من 1 متر إلى 12 متر |
| المواد الرئيسية | 6063-T5/T6، 6061-T6 |
| المساحة | تشطيب المصنع، مصقول لامع، مؤكسد، مطلي بالبودرة، مصقول بالفرشاة |
| خدمات المعالجة | قص حسب الطول، إزالة النتوءات، الحفر، عمل الأخاديد، الثني، التشغيل الدقيق |
شرح المميزات:
- خفيف الوزن وعالي الصلابةيبلغ وزنها حوالي ثلث وزن أنبوب فولاذي أسود مربع الشكل مقاس 1×1 بوصة بنفس سماكة الجدار، مما يجعل التعامل معها وتركيبها سهلاً. كما يوفر شكلها المربع مقاومة جيدة للالتواء.
- مقاومة ممتازة للتآكل: يتميز سطح سبيكة الألومنيوم بطبقة أكسيد طبيعية تقاوم الهواء ومعظم المواد الكيميائية.
- خصائص زخرفية ممتازةتتوفر تشطيبات مصقولة وغير لامعة ومصقولة، بالإضافة إلى أسطح ملونة للحصول على مظهر جمالي راقٍ.
- أداء عام متوازنتتميز مادة 6061-T6 بقوة شد تزيد عن 310 ميجا باسكال، وعمر افتراضي طبيعي في الظروف الخارجية يزيد عن 10 سنوات. وتكلفتها أقل بكثير من تكلفة الأنابيب المربعة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، مما يجعلها خيارًا اقتصاديًا ممتازًا.
درجات المواد الشائعة
درجات المواد الشائعة
- 6061-T6 — قوة الشد ≥310 ميجا باسكال، قوة الخضوع ≥276 ميجا باسكال، الصلابة 95 HB. تطبيقات هيكلية متوسطة إلى عالية القوة وحاملة للأحمال.
- 6063-T5 — قوة الشد ≥240 ميجا باسكال، قوة الخضوع ≥215 ميجا باسكال، الصلابة 73 HB. قوة متوسطة، جودة سطح جيدة، استخدام معماري وزخرفي.
- 6063-T52 — قوة الشد حوالي 186 ميجا باسكال، وقوة الخضوع حوالي 145 ميجا باسكال، والصلابة 60 HB. قابلية تشكيل ممتازة بالبثق، ومقاطع عرضية معقدة.
- 6005-T5 — قوة شد ≥260 ميجا باسكال، قوة خضوع ≥215 ميجا باسكال. قطاعات صناعية، مقاومة جيدة للتآكل.
- 6082-T6 — قوة الشد ≥310 ميجا باسكال، وقوة الخضوع ≥260 ميجا باسكال. سبيكة هيكلية قياسية أوروبية، بديل للسبيكة 6061 للمشاريع المتوافقة مع معيار EN.
تتوفر درجات أخرى مثل 5052 و 7075 عند الطلب.
المعالجات السطحية الرئيسية
- مطحنة الانتهاءالحالة الأساسية، ملمس غير لامع، أفضل قيمة مقابل السعر.
- بأكسيدطبقة أكسيد صلبة على السطح، متوفرة باللون الفضي والأسود والذهبي وألوان أخرى.
- مصقول / ناعم: ناعم ولامع، ذو ملمس فاخر، يستخدم في التطبيقات الفاخرة الراقية.
صيغة حساب الوزن النظري
W (كجم/م) = [2 × (أ + ب) – 4ط] × ط × 0.00271
أ = طول الضلع (مم)، ب = طول الضلع (مم)، ت = سمك الجدار (مم)
خصائص الميكانيكية
6061-T6 الخصائص الميكانيكية
| معلمة الأداء | بعد التخفيض |
|---|---|
| قوة الشد (دقيقة) | 310 ميجا باسكال (45 كيلو باسكال) |
| قوة الخضوع (دقيقة) | 276 ميجا باسكال (40 كيلو باسكال) |
| استطالة | 10٪ ~ 12٪ |
| صلابة برينل | 95 HB |
| كثافة | 2.70 g / cm³ |
| معامل المرونة | 68.9 GPa |
6063-T52 الخصائص الميكانيكية
| معلمة الأداء | بعد التخفيض |
|---|---|
| قوة الشد (دقيقة) | تقريبا. 186 ميجا باسكال (27,000 رطل لكل بوصة مربعة) |
| قوة الخضوع (دقيقة) | تقريبا. 145 ميجا باسكال (21,000 رطل لكل بوصة مربعة) |
| استطالة | تقريبا. 11٪ |
| صلابة برينل | 60 HB |
| كثافة | 2.70 g / cm³ |
التركيب الكيميائي
سبائك 6061
| العنصر | المحتوى (٪) |
|---|---|
| المنيوم (Al) | بقية |
| الماغنسيوم | 0.80 ~ 1.20 |
| سيليكون (سي) | 0.40 ~ 0.80 |
| النحاس (النحاس) | 0.15 ~ 0.40 |
| الكروم (الكروم) | 0.04 ~ 0.35 |
العناصر الأخرى: الحديد (Fe) ≤0.70%، والمنغنيز (Mn) ≤0.15%، والزنك (Zn) ≤0.25%، والتيتانيوم (Ti) ≤0.15%، والعناصر الأخرى بشكل فردي ≤0.05%، والمجموع ≤0.15%.
سبائك 6063
| العنصر | المحتوى (٪) |
|---|---|
| المنيوم (Al) | بقية |
| الماغنسيوم | 0.45 ~ 0.90 |
| سيليكون (سي) | 0.20 ~ 0.60 |
| الحديد (الحديد) | ≤ 0.35 |
| النحاس (النحاس) | ≤ 0.10 |
العناصر الأخرى: المنغنيز (Mn) ≤0.10%، الكروم (Cr) ≤0.10%، الزنك (Zn) ≤0.10%، التيتانيوم (Ti) ≤0.10%، العناصر الأخرى بشكل فردي ≤0.05%، المجموع ≤0.15%.
الاستخدامات
- الديكور المعماريدعامات الجدران الستائرية، وعوارض السقف، وإطارات التقسيم، وإطارات الغطاء الواقي، وأنابيب المقابض.
- الأثاث والاستخدام المدني: بناء الرفوف، وإطارات معدات اللياقة البدنية، وأجزاء هيكلية من سبائك الألومنيوم يمكنك صنعها بنفسك، وحالات الأحمال المتوسطة والمنخفضة.
- الصناعات التحويلية: تطبيقات تتطلب دعامات خفيفة الوزن، وقواعد للمعدات، وحواجز واقية.
- الطيران والسيارات: تجهيزات الطائرات الداخلية وغيرها من تجهيزات الطائرات، وقضبان الزينة الداخلية للسيارات، وأقواس التحميل الخفيف.
توصيات بشأن المواد وسماكة الجدار
- هيكل زخرفي/خفيف: يوصى باستخدام مادة 6063-T5 + سمك جدار 1.0-2.0 مم.
- معدات التحميل الصناعية / المعدات الدقيقة: يوصى باستخدام مادة 6061-T6 + جدار بسمك 2.0–3.175 مم.
- استخدام في الهواء الطلق: يوصى بمعالجة السطح المؤكسد لتحسين مقاومة العوامل الجوية، أو المعالجة بالطلاء المسحوق.
عملية الإنتاج
تسخين وبثق سبائك الألومنيوم → التشكيل والتبريد → الاستقامة والتسوية → القطع حسب الطول → إزالة النتوءات من الوجه النهائي → تشطيب السطح → الأكسدة/التلميع/الطلاء المسحوقي الاختياري → الفحص الدقيق → التغليف الواقي.
الأسئلة الشائعة
س1: كيف يمكن الاختيار بين الأنابيب المربعة المصنوعة من الألومنيوم 6061 و 6063؟
ج: من أجل المظهر وسهولة المعالجة والتكلفة المنخفضة، اختر 6063؛ أما بالنسبة للتطبيقات الصناعية ذات القوة العالية والاستقرار العالي وتحمل الأحمال ومقاومة التشوه، فأعط الأولوية لمادة 6061-T6.
س2: هل يمكن استخدام الأنابيب المربعة المصنوعة من الألومنيوم في الهواء الطلق لفترة طويلة؟
ج: تتمتع أنابيب الألمنيوم الخام بمقاومة أساسية للعوامل الجوية ويمكن استخدامها في الهواء الطلق على المدى القصير؛ أما للاستخدام الخارجي على المدى الطويل، فيوصى بمعالجتها بالأكسدة أو الطلاء.
س3: هل تدعم المعالجة المخصصة؟
ج: نعم. نحن ندعم القطع حسب الطول، والقطع بكميات صغيرة، وإزالة النتوءات، والحفر، والتجويف، والثني، وتلوين السطح حسب الحاجة.
س4: ما هو الفرق الأساسي بين الأنابيب المربعة المصنوعة من الألومنيوم والأنابيب المربعة المصنوعة من الفولاذ؟
أ: الأنابيب المربعة المصنوعة من الألومنيوم أخف وزنًا، ولا تصدأ، وتتمتع بمظهر أفضل. أما الأنابيب المربعة المصنوعة من الفولاذ فتتميز بقوة أعلى، وقدرة تحمل أكبر، وتتطلب عملية جلفنة أو طلاء لحمايتها من التآكل.
يقع مصنع غلوري ستيل في تيانجين، الصين، وهو مصنع حاصل على شهادات ISO 9001 وISO 14001 وCE، بطاقة إنتاجية سنوية تبلغ 100,000 طن. يتخصص المصنع في تصنيع أنابيب الألمنيوم المبثوقة على الساخن، بجميع الدرجات والأحجام مثل 6061 و7075 و5052 و6063. كما يقدم المصنع خدمات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) وخدمات تصنيع المعدات الأصلية (OEM) وتصميمها (ODM). بفضل منتجاتنا وخدماتنا عالية الجودة، نصدر منتجاتنا إلى أكثر من 120 دولة.
