Алюминиевые квадратные трубы (трубы из алюминиевого профиля) — это квадратные полые профили, изготовленные из алюминиевого сплава, также известные как алюминиевые коробчатые профили. В отличие от стальных труб, они обладают естественными антикоррозийными свойствами и не требуют дополнительной обработки покрытием. Кроме того, они отличаются малым весом, что делает их лучшим выбором для легких строительных конструкций, таких как дверные и оконные рамы.
Компания Glory Steel — профессиональный производитель алюминиевых квадратных труб. Мы поставляем полный ассортимент марок алюминиевых сплавов, а также квадратные и прямоугольные алюминиевые трубы с различными размерами поперечного сечения и толщиной стенок.
Характеристики
| Параметр | Алюминиевые трубы квадратного сечения |
| Алюминиевый трубный профиль, алюминиевая труба квадратного сечения, квадратный алюминиевый профиль | |
| Место происхождения | Тяньцзинь, Китай |
| Сплавы | Алюминиевые сплавы серий 1000, 3000, 5000, 6000, 7000 |
| Диапазон длины стороны | 8mm - 300mm |
| Диапазон толщины стенки | 0.4mm - 50mm |
| Длина | 1.5–7.1 м; возможна изготовление на заказ отрезков длиной до 12 м. |
| Применимые стандарты | GB/T 4437, ASTM B221, EN 755, JIS H4100 |
| Мин. заказ | 10 тонн |
| Время Выполнения | 8–15 рабочих дней |
| Упаковка | Стандартная экспортная упаковка |
| Обработка поверхности | Матовые, полированные, черные квадратные алюминиевые трубки, цветные и т.д. |
Особенности продукта
Легкий вес и высокая прочность
Это самое существенное преимущество алюминиевых труб. Их плотность составляет всего 2.7 г/см³. При одинаковых размерах алюминиевые трубы весят лишь треть от веса стальных труб.
Выдающаяся коррозионная стойкость
На поверхности алюминия естественным образом образуется плотная пленка оксида алюминия (Al₂O₃), защищающая подложку. Это обеспечивает чрезвычайно низкие затраты на техническое обслуживание и увеличенный срок службы.
Отличная обрабатываемость и свариваемость.
Квадратные алюминиевые трубы изготавливаются методом экструзии из цельных алюминиевых заготовок без продольных сварных швов. Их можно гнуть, сваривать и штамповать. Марки 6061 и 6063 совместимы с дуговой сваркой, точечной сваркой и газовой сваркой.
Хорошая теплопроводность
Он обеспечивает стабильную и эффективную теплопроводность при использовании в компонентах, предназначенных для отвода тепла в электронных, электрических и строительных проектах.
Распространенные марки сплавов и состояния после термообработки
| Марка сплава | Система сплавов | Стандартные доступные варианты закалки |
| 1050 / 1060 / 1070 / 1100 | Чистый алюминий | O, H14, H24 |
| 3003 | Алюминиево-марганцевый сплав | H14, H24 |
| 5005 | Алюминиево-магниевый сплав | H14, H24 |
| 5052 | Алюминиево-магниевый сплав | H32, H34 |
| 5056 | Алюминиево-магниевый сплав | H32, H34 |
| 5083 | Алюминиево-магниевый сплав | H32, H34 |
| 5086 | Алюминиево-магниевый сплав | H32, H34 |
| 5754 | Алюминиево-магниевый сплав | H22, H32 |
| 6063 | Алюминиево-магниевый кремниевый сплав | T5, T52, T4/O (с возможностью индивидуальной настройки) |
| 6061 | Алюминиево-магниевый кремниевый сплав | Т6, Т4/Т66 (с возможностью индивидуальной настройки) |
| 6082 | Алюминиево-магниевый кремниевый сплав | T6 |
| 7005 | Алюминиево-цинково-магниевый сплав | T5, T6 |
| 7075 | Алюминиево-цинково-магниевый сплав | T6, T651 |
Сценарии приложений
Каркасные конструкции
Легкие дома, модульные контейнерные здания, навесы, дверные и оконные рамы, потолочные балки и другие каркасные системы.
Промышленное оборудование
Крепление кронштейнов для шин, сортировочных конвейерных лент, оснований оборудования, водосточных труб, вытяжных и дымоотводных вентиляционных каналов.
Транспорт и локомотивы
Уличные фонарные столбы, прямоугольные обрамляющие трубы для рекламных щитов, рамы для транспортных средств, кораблей и яхт.
Товары повседневного спроса
Столы, стулья, ножки для шкафов, перегородки для полок, рамы для биохимических отходов, спортивное оборудование, ограждения для участков.
Рекомендуемые области применения для типичных марок и температур
- 6063-T5: В основном используется для дверей, окон, перил и легких декоративных рам. Для высокоточной глубокой обработки выбирайте 6063-T52.
- 6061-T6 / 6082-T6: Для промышленных несущих конструкций, таких как машины, колонны и балки.
- 5052-H32: Подходит для прибрежных, влажных, химически агрессивных и морских сред.
- 5005-H14/H24: Предпочтительный декоративный сплав для цветных покрытий, включая красный, желтый, синий и зеленый.
- 5754-H22/H32: Компоненты из листового металла для автомобилей, поездов, метро и высокоскоростных железных дорог.
- 7075-T6/T651: Высокопрочный сплав премиум-класса, предназначенный для применений, требующих как малого веса, так и превосходной несущей способности.
Типичные состояния алюминиевых квадратных труб
Определение вспыльчивости
Термин «термическая обработка» (или «закалка») является общепринятым в промышленности во всем мире. Один и тот же алюминиевый сплав приобретает различную твердость, прочность на растяжение и характеристики изгиба после различных процессов формования и термообработки. Обозначения термической обработки используются для различения этих механических свойств.
Алюминиевые сплавы делятся на две основные категории в зависимости от возможности повышения их прочности путем термической обработки, что соответствует различным кодам закалки:
- Сплавы серий 6 и 7: термообрабатываемые сплавы (например, 6061, 6063, 7075), обозначаемые префиксами T или O.
- Сплавы серий 1, 3 и 5: сплавы, не подлежащие термообработке, упрочняемые только холодной прокаткой (например, 5052, 5005, 1060, 3003), маркируемые префиксами H или O.
Закалка для сплавов серий 6 и 7
- T5: Стабильные механические характеристики и средняя или высокая прочность. Сплав 6063-T5 отличается хорошей пластичностью и занимает значительную долю на экспортном рынке.
- Т6: Наиболее широко используемая высокопрочная термообработка, применяемая для сплавов 6061-Т6 и 6082-Т6. Она обеспечивает превосходное соотношение прочности и веса для промышленных несущих деталей, обладая меньшей пластичностью, чем Т5.
- T4: Лучшая формуемость, чем у T6, но меньшая прочность на растяжение. Идеально подходит для конструкций средней нагрузки, холодной гибки и вторичной обработки.
- O Temper: Самый мягкий закаленной материал с минимальной прочностью, подходящий для глубокой штамповки, гибки и сложной формовки.
Закалка сплавов серии 5
«H» означает упрочнение при холодной прокатке.
- Первая цифра после Н: Тип процесса закалки.
- Вторая цифра после Н: Степень закалки
Виды термической обработки для закалки
- H1: Только холодная прокатка и упрочнение деформацией, без последующего отжига или стабилизирующей обработки.
- H2: Холоднокатаная и закаленная, затем частично отожженная для восстановления пластичности.
- H3: Холодная прокатка и закалка, затем стабилизация. Эта закалка применяется к сплавам 5052 и 5083 для предотвращения растрескивания при длительном хранении.
Степень закалки
Вторая цифра после буквы H указывает на степень упрочнения; более высокие числа означают более высокую твердость и более низкую пластичность:
- 2 = 1/4 Тяжело
- 4 = 1/2 Тяжело
- 6 = 3/4 Тяжело
- 8 = Полный хардкор
Закалка для сплавов серий 1 и 3
Для этих марок стали не существует термообработанных состояний Т, доступны только состояния О, H14 и H24; H14 и H24 — это стандартные полутвердые состояния.
Таблица механических свойств
| Класс и температура | Предел текучести Rp0.2 (МПа) | Предел прочности на разрыв Rm (МПа) | Удлинение А (%) |
| 1060-О | ≥15 | ≥70 | ≥43 |
| 3003-H24 | ≥115 | ≥150 | ≥16 |
| 5005-H24 | ≥130 | ≥160 | ≥12 |
| 5052-H32 | ≥195 | ≥230 | ≥12 |
| 5083-H32 | ≥215 | ≥305 | ≥14 |
| 5754-H32 | ≥180 | ≥240 | ≥15 |
| 6063-T5 | ≥140 | ≥205 | ≥8 |
| 6063-T52 | ≥145 | ≥210 | ≥7 |
| 6061-T6 | ≥240 | ≥290 | ≥10 |
| 6082-T6 | ≥260 | ≥310 | ≥9 |
| 7075-T6 | ≥505 | ≥570 | ≥7 |
Стандартные размеры
Алюминиевые трубы квадратного сечения
| Размер в метрической системе мм×мм | Эквивалентный размер в дюймах | Стандартная толщина стенки, мм |
| 10 × 10 | 3/8″ (0.375″) | 0.5/0.7 |
| 13 × 13 | 1/2″ (0.5″) | 0.6/0.8 |
| 20 × 20 | 3/4″ (0.75″) | 0.8/1.0 |
| 25 × 25 | 1″ (1 дюймов) | 1.0/1.2/1.5 |
| 40 × 40 | 1.5″ (1.5 дюймов) | 1.2/1.5/2.0 |
| 50 × 50 | 2″ (2 дюймов) | 1.5/2.0/2.5 |
| 90 × 90 | 3.5″ (3.5 дюймов) | 2.5/3.5/4.5 |
| 130 × 130 | 5″ (5 дюймов) | 3.5/4.5/5.5 |
| 150 × 150 | 6″ (6 дюймов) | 4.0/5.0/6.0 |
Алюминиевые прямоугольные трубы
| Метрический раздел мм×мм | Эквивалентный размер в дюймах | Стандартная толщина стенки, мм |
| 50 × 75 | 2 ″ × 3 ″ | 1.2/1.5/2.0 |
| 50 × 150 | 2 ″ × 6 ″ | 1.5/2.0/2.5 |
| 50 × 100 | 2 ″ × 4 ″ | 1.5/2.0 |
| 60 × 120 | 2.5 ″ × 4.5 ″ | 2.0/2.5 |
| 80 × 160 | 3 ″ × 6 ″ | 2.5/3.0 |
| 100 × 200 | 4 ″ × 8 ″ | 3.0/4.0/5.0 |
Почему стоит выбрать Glory Steel?
- Производственные возможности полного цикла: Наш завод выпускает трубы из алюминиевых сплавов серий 1, 3, 5, 6 и 7, соответствующие всем основным режимам закалки для внешней торговли.
- Полный спектр технических характеристик: на складе имеются стандартные размеры квадратных и прямоугольных алюминиевых труб, с широким выбором толщины стенок и поперечного сечения, а также возможностью изготовления на заказ.
- Стабильный контроль качества: производство строго соответствует международным стандартам, что обеспечивает стабильные механические характеристики, твердость и коррозионную стойкость.
- Отделка поверхности и глубокая обработка: Мы предлагаем анодирование, пескоструйную обработку, полировку, фторуглеродное покрытие и другие виды обработки поверхности, а также полный спектр механической обработки, включая резку, штамповку и нарезание резьбы.
Завод Glory Steel, расположенный в Тяньцзине, Китай, имеет сертификаты ISO 9001, ISO 14001 и CE, а его годовой объем производства составляет 100 000 тонн. Мы специализируемся на производстве квадратных и прямоугольных труб из алюминиевых сплавов, ZAM, нержавеющей стали , а также оцинкованной стали . Благодаря высококачественной продукции и услугам мы экспортируем товары в более чем 120 стран.
