ERW tērauda caurule, pilns nosaukums elektriskās pretestības metināšanas tērauda caurule, tiek saukta arī par taisnu šuvi pretestības metināto cauruli vai augstfrekvences pretestības metināto cauruli. Pašlaik tā ir visplašāk izmantotā tērauda caurule ar taisnu garenisku metinājumu.
Pamatklase ir oglekļa tērauda ERW caurules. Mēs varam ražot arī piecas galvenās metināto cauruļu sērijas: oglekļa tērauda, karsti cinkotas, ZAM cinka-alumīnija-magnija pārklājuma , nerūsējošā tērauda un alumīnija sakausējuma caurules.
Tā ievērojamākās īpašības ir: taisna un plakana metinājuma šuve, rentabilitāte un augsta ražošanas efektivitāte.
Veiktspējas raksturojums
1. Augsta ražošanas efektivitāte
Pretēji bezšuvju caurulesERW caurules var ražot ātri un lielos apjomos. Process ir salīdzinoši vienkāršs un cena ir zemāka, padarot to par plaši iecienītu izvēli.
2. Plašs diametru diapazons
Tas var ražot caurules no maza līdz vidēja diametra, ar vieglāku sieniņu biezuma kontroli, augstāku precizitāti un labāku taisnumu.
3. Metināšanā netiek izmantots pildmetāls
Šim procesam nav nepieciešama metināšanas stieple vai plūsma. Caurule tiek veidota, aizverot atvērtas, satītas tērauda sloksnes malu, izmantojot malu kausēšanu, tādējādi nodrošinot augstu metinājuma tīrību.
Maza un vidēja diametra pielietojumiem visrentablākais risinājums ir ERW caurules. Ja nepieciešams lielāks diametrs, iesakām LSAW vai SSAW (spirālmetinātas caurules).
Galvenie pieteikumi
- Naftas un gāzes pārvadeVidēja līdz zema spiediena dabasgāzes un jēlnaftas atzaru cauruļvadi.
- Strukturālais atbalstsRūpnīcas rāmji, pārtikas kravas automašīnu rāmju caurules, tērauda konstrukciju ēku balsti.
- Zemspiediena šķidrumiCivilā ūdensapgāde, saspiestas gāzes pārvades caurules.
- Mehāniskā ražošanaLauksaimniecības tehnika, kalnrūpniecības tehnika, konstrukciju rāmji.
- Elektriskais vadsVadu un kabeļu aizsargcaurules, ko izmanto kopā ar līkumiem un veidgabaliem.
Ražošanas process un metināšanas priekšrocības
ERW caurule Ražošanas process
Karstvelmēta tērauda ruļļa tiek attinēta, izlīdzināta un sagriezta šaurās sloksnēs. Šaurā sloksne nonāk nepārtrauktā formēšanas veltņu stendu izvietojumā. Pēc 10 līdz 16 caurlaidēm tā istabas temperatūrā pakāpeniski tiek saliekta atvērtā apaļā caurulē , veidojot V veida atveri, kas ir gatava metināšanai.
Galvenais process: augstfrekvences metināšana. Atvērtā caurule nonāk augstfrekvences metināšanas sekcijā, kur augstfrekvences strāva (100–500 kHz) ātri uzsilda sloksnes malas, izmantojot virskārtas efektu un tuvuma efektu . Pēc tam spiešanas veltņi pieliek spiedienu, izraisot izkausēto malu metalurģisku saķeri un metinājuma šuves veidošanos.
Pēc tam tiek veikta metināšanas šuvju apstrāde . Metināšanas šuvju termiskā apstrāde ir galvenais solis šajā posmā. Šis process joprojām tiek veikts augstā temperatūrā, un pēc šī posma metinātā caurule iegūst lielāku izturību.
Metināšanas priekšrocības
Metinājuma stiprības koeficients līdz 1.0
Tas nodrošina, ka metināšanas zonas izturība atbilst vidēja un augsta spiediena cauruļvadu prasībām (4~12MPa), praktiski neatšķiroties no pamatmetāla izturības.
Vadāma iebūvētā zibspuldze
ERW process ir aprīkots ar iekšēju liesmas noņemšanas ierīci. Šķidruma pārvades vajadzībām iekšējā siena var panākt "bezšuvju" gludu virsmu.
ERW cauruļu specifikāciju diapazons
| Parametrs | Diapazons |
|---|---|
| Ārējais diametrs (OD) | 21.3mm ~ 660mm (NPS 1/2 collas ~ 24 collas) |
| Sienas biezums (WT) | 1.0mm ~ 20mm (parasti SCH10 ~ SCH80) |
| Garums | Fiksēti garumi 5.8m / 6m / 11.8m / 12m, vai Viens nejaušs garums (SRL) un Dubults nejaušs garums (DRL) |
Piemērojamie standarti un izplatītākās materiālu kategorijas
| Standarta | Kopējās atzīmes |
|---|---|
| API 5L | B grupa, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 (PSL1 / PSL2) |
| ASTM A53 | A gr., B gr. (E tips) |
| ASTM A500/A513 | Strukturālās/mehāniskās caurules |
| EN 10219/EN 10217 | S235, S275, S355JRH, S355J2H utt. |
| GB / T 9711.1 | L175, L210, L245, L320, L360 ~ L555 |
Karstās cinkošanas (GI) cauruļu pamatmateriāli: DX51D+Z, DX52D+Z, DX53D+Z, SGCC.
ZAM cinka-alumīnija-magnija pārklājuma cauruļu pamatmateriāli: DX51D+ZM, DX52D+ZM, DX53D+ZM, S250GD+ZM, S350GD+ZM, S550GD+ZM.
Alumīnija sakausējuma cauruļu pamatmateriāli: 1100, 3003, 4343, 5052, 5083, 6061.
Piegādes un atbalsta pakalpojumi
Glory Steel specializējas visu ERW tērauda cauruļu specifikācijās, aptverot visus iepriekš minētos standartus un materiālus. Mēs piedāvājam pielāgotus garumus, sienu biezumus, karsto cinkošanu, ZAM pārklājumu un pretkorozijas pārklājumu apstrādi.
