Tubo in acciaio laminato a caldo vs tubo in acciaio trafilato a freddo
I tubi in acciaio senza saldatura sono due processi di produzione comuni. La laminazione a caldo viene eseguita ad alte temperature, da cui il nome "laminato a caldo". La trafilatura a freddo utilizza come materia prima tubi grezzi laminati a caldo e li sottopone a un'ulteriore lavorazione a temperatura ambiente, da cui il nome "trafilato a freddo".
tubo in acciaio al carbonio senza saldatura laminato a caldo
Tubo di precisione senza saldatura trafilato a freddo GB 3639
Differenze di processo
Tubi in acciaio laminati a caldo: i lingotti di acciaio tondi vengono forati e laminati ad alte temperature per formare tubi grezzi in un'unica fase, senza trafilatura o lavorazione a freddo.
Tubi in acciaio trafilati a freddo: prodotti a partire da tubi grezzi laminati a caldo. I tubi grezzi vengono sottoposti a molteplici passaggi di trafilatura tramite matrici a temperatura ambiente, seguiti da successivi processi di finitura.
Differenze di accuratezza dimensionale
Tubo laminato a caldo: si tratta di un metodo di lavorazione grezzo con una precisione dimensionale relativamente bassa, una tolleranza di circa ±0.3 mm e uno spessore della parete leggermente irregolare.
Tubo trafilato a freddo: sagomato mediante matrici fisse, caratterizzato da elevata precisione dello spessore della parete e del diametro esterno con una tolleranza ristretta entro ±0.05 mm.
Tubo in acciaio al carbonio senza saldatura laminato a caldo ASTM A53 A192 Q235B Sch 40
Fabbrica di tubi senza saldatura trafilati a freddo
Differenze nella qualità della superficie
Tubo laminato a caldo: ricoperto da uno strato di ossido di ferro, superficie granulosa e ruvida, priva di lucentezza; valore Ra compreso tra 12.5 μm e 25 μm.
Tubo trafilato a freddo: superficie liscia e pulita, adatta alla verniciatura a spruzzo e alla galvanizzazione; il valore Ra può raggiungere da 0.4 μm a 0.8 μm.
Differenze di proprietà meccaniche
Tubo laminato a caldo: minore durezza rispetto ai tubi trafilati a freddo, eccellente tenacità e plasticità con basse tensioni interne.
Tubo trafilato a freddo: maggiore durezza e tensioni interne residue. Durante il processo è necessario un trattamento di ricottura per alleviare le tensioni e garantire la produzione di tubi di precisione.
Indicatori meccanici
Tubo trafilato a freddo
Tubo laminato a caldo
Resistenza alla trazione (Rm)
30%-50% in più; il tubo in acciaio trafilato a freddo 20# può raggiungere 550 MPa
Il tubo in acciaio laminato a caldo 20# ha una resistenza di circa 380 MPa.
Resistenza allo snervamento (Rp0.2)
Intervallo tipico: 350-550 MPa
Intervallo tipico: 235-345 MPa
Allungamento dopo frattura (A80)
Resistenza inferiore del 5-8% rispetto ai tubi laminati a caldo, tenacità ridotta di circa il 25%.
Più alto, adatto alla successiva piegatura e formatura
Resistenza agli urti
Ridotto
Superior
Durezza (HB)
Maggiori prenotazioni
Relativamente basso
linea di produzione di tubi in acciaio laminato a caldo
Differenze di costo
Tubo laminato a caldo: meno fasi di produzione, adatto alla produzione di massa a costi inferiori. Ideale per applicazioni senza requisiti stringenti in termini di aspetto superficiale e precisione dimensionale.
Tubi trafilati a freddo: le molteplici procedure di trafilatura e ricottura comportano costi di produzione più elevati rispetto ai tubi laminati a caldo.
Differenze comuni nelle specifiche
Tubo laminato a caldo: la laminazione grossolana ad alta temperatura e la produzione di massa fanno sì che venga prodotto principalmente in formati con grande diametro esterno e parete spessa.
Tubi trafilati a freddo: la tecnologia di lavorazione di precisione li rende adatti principalmente alla produzione di tubi a parete sottile, tubi in acciaio quadrati, rettangolari e ovali.
Differenze nello scenario applicativo
Tubi in acciaio laminato a caldo: componenti strutturali, tubazioni per il trasporto di fluidi industriali, telai di supporto per progetti su larga scala, tubi portanti.
Tubi in acciaio trafilato a freddo: accessori meccanici, tubazioni idrauliche e pneumatiche, telai per apparecchiature di precisione, componenti per strumenti, raccordi.
Condotta per il trasporto di fluidi liquidi
Palo della luce stradale
Tabella comparativa completa tra tubi laminati a caldo e tubi trafilati a freddo.
Dimensioni
Tubo laminato a caldo
Tubo trafilato a freddo
Processo di fabbricazione
Perforazione e laminazione ad alta temperatura
Passaggi di disegno multipli a temperatura ambiente
Precisione dimensionale
Relativamente basso
Estremamente alto
Condizioni superficiali
Grezzo
Pulito e liscio
Proprietà meccaniche
Buona plasticità e tenacità
Resistenza allo snervamento aumentata del 20%-40%, tenacità ridotta
Stress interno
Basso e distribuito uniformemente
Elevati e distribuiti in modo non uniforme
Costo di produzione
Elevata efficienza produttiva, basso costo
Bassa efficienza produttiva, costi elevati
Dimensioni regolari
Tubi a parete spessa di grande diametro
Tubi a parete sottile di piccolo diametro
Applicazioni principali
Componenti strutturali e sistema di alimentazione fluidi