4130 Xromoli Boru, polada xrom və molibden kimi ərinti elementləri əlavə etməklə hazırlanmış bir polad boru növüdür. Həm tikişsiz, həm də qaynaqlanmış formalarda mövcuddur və tikişsiz boru sənaye tətbiqlərində daha çox yayılmış və dominant formadır. İstehsal prosesi ASTM A519 və ya API 5CT standartlarına uyğundur. Əla möhkəmliyə, sərtliyə və qaynaq qabiliyyətinə malikdir və ümumiyyətlə yarış, aerokosmik, avtomobil istehsalı və ağır sənayedə istifadə olunur.
4130 xrom-molibden ərintisi borularının təchizatçısı olaraq, bütün temperatur şəraitində əla möhkəmlik və sabitlik qoruyan məhsullar təklif edirik. Divar qalınlığı 0.8 ilə 30 mm arasında dəyişən ərintisi borular istehsal edirik və xüsusi diametrlər və uzunluqlar qəbul edirik. Maraqlanırsınızsa, bizimlə əlaqə saxlamaqdan çəkinməyin.
spesifikasiya
| maddə | 4130 Xromol Boru |
| Kəsişmə forması | Dəyirmi/ Kvadrat/Düzbucaqlı |
| Mənşə yeri | Tianjin, Çin |
| Diametr | 6mm-300mm |
| divar qalınlığı | 0.8-30mm |
| Uzunluq | 6m / 9m / 12m |
| Standartlarına | ASTM A519 / SAE J407 |
| Səthin vəziyyəti | Soyuq yayılmış / İsti yayılmış / Qara oksid |
| Sertifikatlaşdırma | ISO 9001, ASTM, Dəyirman Test Sertifikatı |
| Emal xidmətləri | Dəqiq Kəsmə / Əyilmə/Qaynaq/Qazma |
Fiziki və kimyəvi tərkibi
| Element | Məzmun diapazonu |
|---|---|
| Karbon (C) | 0.28 - 0.33 |
| Xrom (Cr) | 0.80 - 1.10 |
| Molibden (Mo) | 0.15 - 0.25 |
| Manqan (Mn) | 0.40 - 0.70 |
| Silikon (Si) | 0.15 - 0.35 |
| Fosfor (P) | ≤ 0.035 |
| Kükürd (S) | ≤ 0.040 |
| Dəmir (Fe) | Haşiyə |
| Xarakterik Göstəricilər | Rəqəmsal diapazon |
|---|---|
| Çekme Dayanımı | 800-950 MPa |
| Gəlir gücü | 550-700 MPa |
| Uzatma | ≥ 18% |
| Ərazinin azaldılması | ≥ 45% |
| Brinell sərtliyi | 197 - 241 HB |
| Zərbəyə davamlılıq | ≥ 47 J |
| Elastiklik modulu | 205 GPa |
Üstünlüklər
- Güclü mexaniki xüsusiyyətlər: Dartılma və əyilmə möhkəmliyi adi karbon poladından təxminən iki dəfə çoxdur, bu da onun son dərəcə yüksək təzyiqə və yüklərə davam gətirməsinə imkan verir və zərbə və yorğunluq yükləri altında struktur sabitliyi nümayiş etdirir.
- Əla emal qabiliyyəti: Əla qaynaq qabiliyyəti ilə tanınan bu məhsul, MIG, TIG və əl ilə qövs qaynağı kimi qaynaq prosesləri ilə uyğun gəlir. Həmçinin yaxşı emal qabiliyyətinə malikdir, bu da əyilməsini və kəsilməsini asanlaşdırır.
- Əla istilik müqaviməti: Yüksək temperatur şəraitində belə sabit performansı qoruyur, yüksək temperatur müqaviməti və hidrogen korroziyasına müəyyən dərəcədə müqavimət göstərir.
- Uzunmüddətli davamlılıq: Karbon poladdan daha çox korroziyaya davamlıdır, rəngləmə, toz boyama və ya elektrokaplama ilə birləşdirildikdə rütubətli və korroziyaya davamlı sənaye mühitlərində uzun müddət istifadə edilə bilər.
Tətbiq sahələri
- Aerokosmik: Təyyarə struktur komponentlərinin, mühərrik hissələrinin, raket komponentlərinin və əsas eniş mexanizmi komponentlərinin istehsalı üçün istifadə olunur.
- Motorsports: Yarış avtomobilləri və kartinqlər, ötürücü vallar və egzoz sistemləri üçün yüksək möhkəmlikli şassi və diyircəkli qəfəslər.
- Enerji və Kimya Sənayesi: Yüksək təzyiqli boru kəmərləri və qazma avadanlıqları, neft quyularının qoruyucu örtüyü, qazma borularının birləşmələri, quyuağzı avadanlıqları, yüksək təzyiqli boru kəmərləri, yüksək təzyiqli qaz silindrləri və istilik dəyişdirici boru kəmərlərinin istehsalında istifadə olunur.
- Maşınqayırma İstehsalı: Yüksək təzyiqli hidravlik silindrlər, dişli vallar, yataq korpusları və birləşdirici çubuqlar kimi müxtəlif mexaniki avadanlıqlar üçün struktur və ötürücü komponentlər.
4130 Xromoli Dikişsiz Dəyirmi Boru Çəki Hesablama Formulu
Çəki (kq/m3) = 0.02466 × Divar Qalınlığı (mm) × (Xarici Diametr (mm) − Divar Qalınlığı (mm))
- 0.02466 = Sabit əmsal (polad sıxlığı 7.85 q/sm³-dən əldə edilir)
Necə istehsal olunur?
Xammalın Hazırlanması → Polad Ələmə → Fasiləsiz Tökmə/Daban Tökməsi → Boru Yayması → İstilik Emalı → Bitirmə → Yoxlama → Qablaşdırma və Anbarlama.
4130 Xrom-Molibden Polad Borularının Səthi İşlənməsi
4130 xrom-molibden polad borular qara və ya tünd boz rəngdə olmaqla, görünüşcə karbon polad borulara bənzəyir. Bu, əsasən onların səthində dəmir oksidi qabığının əmələ gəlməsi və onlara daha az parlaq görünüş verməsi ilə əlaqədardır. Lakin onların görünüşü və səthi emal üsulları müxtəlifdir:
- Orijinal Oksidləşmə Rəngi: Yuxarıda qeyd edildiyi kimi, 4130 xrom-molibden polad borular zavoddan çıxdıqda orijinal oksid rəngini, yəni qara və ya tünd boz rəngini saxlaya bilər. Bu, poladın yüksək temperaturda oksigenlə reaksiyaya girməsinin təbii nəticəsidir.
- Mexaniki Cilalama: Səthin hamarlığını və estetikasını yaxşılaşdırmaq üçün polad borular mexaniki olaraq cilalana bilər. Cilalanmış polad borular metal parıltısı nümayiş etdirir və daha parlaq görünür.
- Turşulama: Turşulama, polad borunun səthindən dəmir oksidi ərpini kimyəvi üsullarla təmizləmək üsuludur. Turşulamadan sonra səth daha təmiz olur, gümüşü-boz metallik rəng alır və parlaqlığı müəyyən dərəcədə artırır.
- Sinkləmə və ya Boyama: Sinkləmə və ya boyama polad boruların korroziyaya davamlılığını və estetikasını yaxşılaşdıra bilər. Sinklənmiş polad boruların səthi gümüşü-ağ rəngdədir, boyalı polad borular isə seçilmiş boyanın rəngindən asılı olaraq fərqli görünüşlərə malik ola bilər.
Metrik və İmperial Ölçü və Çəki Cədvəli
| (OD) mm | (Ç) mm | kq / m | (OD) düym | (Ç) düym | fb / ft |
|---|---|---|---|---|---|
| 10 | 1.0 | 0.22 | 0.394 (25/64") | 0.039 | 0.5 |
| 12 | 1.5 | 0.39 | 0.472 (31/64") | 0.059 | 0.26 |
| 16 | 2.0 | 0.69 | 0.630 (20/32") | 0.079 | 0.46 |
| 20 | 2.5 | 1.08 | 0.787 (5/8") | 0.098 | 0.72 |
| 25 | 3.0 | 1.63 | 0.984 (1 ″) | 0.118 | 1.09 |
| 32 | 3.0 | 2.15 | 1.260 (1-1/4″) | 0.118 | 1.44 |
| 38 | 4.0 | 3.35 | 1.500 (1-1/2″) | 0.157 | 2.25 |
| 42 | 4.0 | 3.60 | 1.654 (1-5/8″) | 0.157 | 2.42 |
| 48 | 5.0 | 5.18 | 1.890 (1-7/8″) | 0.197 | 3.48 |
| 57 | 5.0 | 6.32 | 2.244 (2-1/4″) | 0.197 | 4.25 |
| 60 | 6.0 | 7.84 | 2.362 (2-3/8″) | 0.236 | 5.27 |
| 76 | 6.0 | 10.26 | 2.992 (3 ″) | 0.236 | 6.89 |
| 89 | 8.0 | 15.98 | 3.504 (3-1/2″) | 0.315 | 10.74 |
| 108 | 10.0 | 24.42 | 4.252 (4-1/4″) | 0.394 | 16.41 |
| 159 | 8.0 | 30.58 | 6.260 (6-1/4″) | 0.315 | 20.55 |
| 219 | 10.0 | 53.28 | 8.622 (8-5/8″) | 0.394 | 35.80 |
- Vahid çevrilməsi: 1 lb/ft = 1.488 kq/m² 1 düym = 25.4 mm.
Kvadrat və düzbucaqlı borular üçün çəki cədvəlini bilmək istəyirsinizsə, onu əldə etmək üçün bizimlə əlaqə saxlayın.
Niyə Glory Steel-i seçməlisiniz?
- Ciddi Keyfiyyət Nəzarəti: Bütün proses boyunca ultrasəs testi, ölçülü yoxlama və material sertifikatı, ISO 9001 kimi beynəlxalq standartlara uyğundur.
- Sürətli Çatdırılma: Standart ölçülərdə böyük bir anbar mövcuddur; xüsusi sifarişlər xüsusi qlobal logistika xətləri vasitəsilə 15-25 gün ərzində çatdırılır.
- Xüsusi Həllər: Peşəkar mühəndislik qrupu materialları və spesifikasiyaları layihənizin ehtiyaclarına uyğunlaşdıraraq, müxtəlif performans tələblərini dəqiq şəkildə uyğunlaşdırır.
- Zavodda Birbaşa Qiymətləndirmə: Vasitəçi əlavələri yoxdur; çoxdilli xidmət qrupu tam dəstək və vaxtında satış sonrası cavab təmin edir və hər bir layihənin problemsiz həyata keçirilməsini təmin edir.
Çinin Tianjin şəhərində yerləşən Glory Steel zavodu, illik istehsal gücü 100,000 ton olan ISO 9001, ISO 14001 və CE sertifikatlı bir fabrikdir. Biz 4120, 4130, 4140 ərintili polad borular və 40Cr ərintili tikişsiz polad borular istehsalında ixtisaslaşmışıq . Yüksək keyfiyyətli məhsul və xidmətlərimizlə 120-dən çox ölkəyə ixrac edirik.
Bazar-Cümə: 8:00 – 18:00 (GMT+8)
