İsti Yayılmış Dikişsiz Borular yüksək temperaturlu deşmə və yayma prosesindən istifadə edilərək istehsal olunur. Standart material karbon poladdır və onlar tam dikişsiz, dəyirmi quruluşa malikdir. Əsas xüsusiyyətlərə yüksək təzyiq müqaviməti, böyük diametr və qalın divarlar daxildir. Onlar yüksək temperaturlu və yüksək təzyiqli boru kəməri mühəndisliyində istifadə olunur.
Glory Steel isti yayılmış tikişsiz polad boru istehsalçısıdır. Biz standart olaraq xarici diametri ≥32 mm olan isti yayılmış tikişsiz borular istehsal edirik və xüsusi divar qalınlıqlarını və sabit kəsmə uzunluqlarını dəstəkləyirik.
spesifikasiya
| maddə | İsti yayılmış tikişsiz boru |
| Mənşə | Tianjin, Çin |
| Material | 10#, 20#, 45#, Q235B, Q345B, A106 Gr.B, API 5L Gr.B |
| Xarici diametr | 32mm - 914mm |
| Divar qalınlığı | 3.0-75mm |
| Uzunluq | 5.8m, 6m, 9m, 12m |
| MOQ | 10 ton |
| standart | ASTM A106 / A53, EN 10216, API 5L, GB/T 8162, GB/T 8163, GB 3087 |
| Boru Sonu | Düz kənar, qaynaq əyri, yivli |
| Çatdırılma vəziyyəti | İsti yayılmış, normallaşdırılmış, tavlanmış |
Qeyd: 40Cr, 45Mn2, 30CrMnSi, 41Cr4, S355JR, 38MnSi4 və 30ХГС kimi ərintili poladlar xüsusi olaraq istehsal edilə bilər.
Üstünlüklər
- Əla mexaniki xüsusiyyətlər: Davamlı yüksək temperatur xidməti altında (tətbiq olunan standart limitlərə qədər) ölçülü sabitliyi və mexaniki xüsusiyyətləri qoruyur.
- Dikişsiz konstruksiya: Zəif qaynaq sahələri yoxdur; səth qara oksid qabığı ilə örtülmüşdür, bu da müxtəlif örtüklərə və ikinci dərəcəli emallara imkan verir.
- Qiymət üstünlüyü: İsti yayma texnologiyasının geniş yayılması və sadəliyi səbəbindən ucuzdur və kütləvi istehsal və topdansatış üçün uyğundur.
- Geniş spesifikasiyalar: Neft və qaz sənayesində geniş istifadə olunan soyuq yayılmış tikişsiz borulara nisbətən daha geniş və daha böyük diametrlər və daha qalın divarlar təklif edir.
Applications
- Tikinti və İnfrastruktur: Yüksək sürətli dəmir yolları, dəniz körpüləri və s. üçün yükdaşıyıcı borular; irimiqyaslı bələdiyyə drenaj boruları; binalar üçün konstruksiya boruları.
- Enerji Sənayesi: Təhlükəsiz nəqliyyatı təmin etmək üçün neft, qaz və fotovoltaik sənayesində ötürücü borular kimi istifadə olunur.
- Elektrik və İstilik: Buzlu və qarlı ərazilərdə qalın divarlı ötürücü boru kəmərləri; basdırılmış nəqliyyat boru kəmərləri; yüksək temperaturlu çirkab sularının axıdılması; istilik mübadiləsi boruları; qazan buxar boruları.
- Kimya və Mədən Sənayesi: Turşu və ya qələvi mayelərin və ya qazların daşınması və boşaldılması; istehsal reaksiya zəncirlərində interaktiv boru kəmərləri; çənlər və ya qablar üçün dayaq çərçivələri.
Material növləri və mexaniki xüsusiyyətləri
ASTM
| Dərəcəli | Məhsuldarlıq ≥ (MPa) | Dartılma ≥ (MPa) | Uzatma |
|---|---|---|---|
| A519 1010 / A53 Gr.A | 172 | ≥310 | 20 |
| A106 Qr.B / A519 1020 | 240 | ≥415 | 20 |
| A519 1045 | 310 | ≥585 | 16 |
| A572 Gr.50 | 345 | ≥485 | 21 |
| A519 5140 | 415 | ≥620 | 12 |
| A519 1345 | 415 | ≥620 | 12 |
EN
| Dərəcəli | Məhsuldarlıq ≥ (MPa) | Dartılma ≥ (MPa) | Uzatma |
|---|---|---|---|
| C10 | 220 | 360 ~ 480 | 25 |
| C22.8 / C22E | 240 | 410 ~ 540 | 25 |
| C45E | 355 | 600 ~ 780 | 16 |
| S355JR | 355 | 470 ~ 630 | 21 |
| 41Cr4 | 540 | 900 ~ 1100 | 9 |
| 38MnSi4 | 520 | 880 ~ 1080 | 10 |
QOST
| Dərəcəli | Məhsuldarlıq ≥ (MPa) | Dartılma ≥ (MPa) | Uzatma |
|---|---|---|---|
| 10 | 215 | 330 ~ 430 | 24 |
| 20-ci maddə | 245 | 410 ~ 550 | 25 |
| 45-ci maddə | 355 | 610 ~ 780 | 16 |
| 09G2S | 345 | 470 ~ 630 | 21 |
| 40X | 560 | 960 ~ 1180 | 9 |
| 45G2 | 560 | 930 ~ 1130 | 10 |
| 30 HGS | 650 | 1080 ~ 1330 | 10 |
GB
| Dərəcəli | Məhsuldarlıq ≥ (MPa) | Dartılma ≥ (MPa) | Uzatma |
|---|---|---|---|
| 10 # | 205 | 335 ~ 455 | 24 |
| 20 # | 245 | 410 ~ 550 | 25 |
| 45 # | 355 | 600 ~ 750 | 16 |
| Q345B(16Mn) | 345 | 470 ~ 630 | 21 |
| 40Cr | 540 | ≥980 | 9 |
| 45Mn2 | 550 | ≥885 | 10 |
| 30CrMnSi | 635 | ≥1080 | 10 |
Ümumi xüsusiyyətlər və çəki
Hesablama düsturu
Metr başına çəki (kq/m) = (Xarici diametr mm − Divar qalınlığı mm) × Divar qalınlığı mm × 0.02466
(Kimyəvi polad sıxlığı 7.85 q/sm³)
Ümumi OD və WT
OD 32~89 mm
| OD (mm) | Çəki (mm) | Nəzəri Çəki (kq/m3) |
|---|---|---|
| 32 | 3.0 / 3.5 / 4.0 | 2.15 / 2.46 / 2.76 |
| 38 | 3.0 / 3.5 / 4.0 | 2.59 / 2.98 / 3.35 |
| 42 | 3.0 / 3.5 / 4.0 | 2.89 / 3.32 / 3.75 |
| 48 | 3.5 / 4.0 / 4.5 | 3.84 / 4.34 / 4.83 |
| 57 | 3.5 / 4.0 / 5.0 | 4.62 / 5.23 / 6.41 |
| 60 | 3.5 / 4.0 / 5.0 | 4.88 / 5.52 / 6.78 |
| 76 | 4.0 / 5.0 / 6.0 | 7.10 / 8.75 / 10.36 |
| 89 | 4.0 / 6.0 / 8.0 | 8.38 / 12.28 / 15.98 |
OD 245~426 mm
| OD (mm) | Çəki (mm) | Nəzəri Çəki (kq/m3) |
|---|---|---|
| 245 | 8.0 / 10 / 12 | 48.34 / 59.52 / 70.34 |
| 273 | 8.0 / 10 / 12 | 54.22 / 66.73 / 78.83 |
| 299 | 8.0 / 10 / 12 | 59.25 / 73.01 / 86.32 |
| 325 | 8.0 / 10 / 12 | 64.37 / 79.75 / 94.69 |
| 351 | 10 / 12 / 14 | 86.11 / 102.20 / 117.83 |
| 377 | 10 / 12 / 14 | 92.46 / 109.50 / 126.12 |
| 426 | 10 / 12 / 16 | 104.53 / 123.43 / 160.03 |
OD 108~219 mm
| OD (mm) | Çəki (mm) | Nəzəri Çəki (kq/m3) |
|---|---|---|
| 108 | 4.0 / 6.0 / 8.0 | 10.26 / 15.09 / 19.73 |
| 114 | 4.0 / 6.0 / 8.0 | 10.85 / 15.98 / 20.91 |
| 133 | 4.5 / 6.0 / 8.0 | 14.26 / 18.62 / 24.99 |
| 140 | 5.0 / 6.0 / 8.0 | 16.65 / 19.83 / 26.31 |
| 159 | 5.0 / 6.0 / 8.0 | 18.99 / 22.64 / 29.79 |
| 168 | 6.0 / 8.0 / 10 | 24.47 / 32.30 / 39.95 |
| 194 | 6.0 / 8.0 / 10 | 28.85 / 38.47 / 47.79 |
| 219 | 6.0 / 8.0 / 10 | 32.28 / 42.97 / 53.17 |
OD 245~426 mm
| OD (mm) | Çəki (mm) | Nəzəri Çəki (kq/m3) |
|---|---|---|
| 457 | 12 / 16 / 20 | 132.18 / 173.16 / 212.09 |
| 508 | 12 / 16 / 20 | 147.80 / 193.31 / 237.22 |
| 530 | 12 / 16 / 20 | 154.31 / 202.41 / 248.81 |
| 610 | 12 / 16 / 20 | 178.25 / 234.38 / 289.00 |
| 711 | 12 / 16 / 20 | 208.09 / 273.74 / 337.81 |
| 813 | 12 / 16 / 20 | 238.41 / 313.78 / 387.31 |
| 914 | 12 / 16 / 20 | 268.56 / 353.62 / 437.19 |
Istehsal prosesi
İsti yayma, dikişsiz boruların istehsalı üçün əsas prosesdir.
Əsasən aşağıdakı addımları əhatə edir:
Kütlənin qızdırılması → Diffuziya → Yayma → Kobud borunun yenidən qızdırılması → Diametrin tədricən azaldılması → İstilik emalı → Düzləşdirmə → Son tamamlama → Yoxlama (dağıdıcı olmayan, fiziki və kimyəvi, dəzgah yoxlaması) → Anbar
Əsas proseslər
- Pirsinq: Bu mərhələdə boru əsas formasını yaradır. Xammal, kobud boru əmələ gətirmək üçün çoxsaylı təzyiq sınaqlarından keçirilən möhkəm dairəvi bir kütükdür.
- Yayma: Daha qalın divarlı kobud boru hədəf divar qalınlığında kobud boru əldə etmək üçün bir neçə dəfə yayılır və əyilir.
- Son Yayma: Bu addım daha yüksək dəqiqlik və səth keyfiyyətinə malik bitmiş boru əldə etmək üçün zərif yayma prosesini əhatə edir.
Niyə Glory Steel-i seçməlisiniz?
- Zavoddan Birbaşa Satışlar: Vasitəçiləri aradan qaldırmaqla və xammalın tədarükünə, yayma emalına və hazır məhsulun çatdırılmasına nəzarət etməklə fabrikdən birbaşa satış.
- Keyfiyyətə Nəzarət: Biz hərtərəfli keyfiyyət idarəetmə sistemi tətbiq edirik. Məhsullar ASTM, EN, GB və GOST kimi beynəlxalq standartlara cavab verir.
- Vaxtında Çatdırılma: Tam isti yayma istehsal xətti sabit gündəlik məhsuldarlığı təmin edir. Adi sifarişlərin çatdırılma müddəti 15-30 gündür və biz layihənin təcili ehtiyaclarını ödəyə bilərik.
- Çevik Cavab: Texniki və satış qruplarımız 12 saat ərzində tez bir zamanda cavab verə bilər, peşəkar texniki məsləhətlər və dəqiq qiymət təklifləri təqdim edə bilərlər.
FAQ
S1: İsti yayılmış tikişsiz polad boru ilə soyuq çəkilmiş tikişsiz polad boru arasındakı fərq nədir?
İsti yayılmış borular yüksək temperaturda formalaşdırılır ki, bu da daha az xərclə böyük diametrlər və qalın divarlar əldə etməyə imkan verir; soyuq çəkilmiş borular daha kiçik diametrlər və nazik divarlarla daha yüksək ölçülü dəqiqlik təklif edir.
S2: Xüsusi ölçüləri və korroziyaya qarşı örtükləri dəstəkləyirsinizmi?
Bəli. Qeyri-standart xarici diametrlər, divar qalınlığı və standart uzunluqlar istehsal edilə bilər; sinkləmə, 3PE və FBE korroziyaya qarşı örtüklər hamısı təsvirlərinizə uyğun olaraq emal edilə bilər.
S3: Nümunələri sınaq üçün pulsuz göndərə bilərsinizmi?
50 sm-ə qədər qısa nümunələr pulsuz təqdim olunur; yalnız beynəlxalq çatdırılma xərclərini müştəri ödəməlidir. Bu xərc hazır məhsul sifarişi verildikdən sonra geri qaytarılacaq.
Çinin Tianjin şəhərində yerləşən Glory Steel zavodu, illik istehsal gücü 100,000 ton olan ISO 9001, ISO 14001 və CE sertifikatlı bir fabrikdir. Biz isti yayılmış SMLS boruları, soyuq çəkilmiş tikişsiz borular, eləcə də Q235 , Q355B dərəcəli karbon polad qaynaqlı borular üzrə ixtisaslaşmışıq. Bütün xarici diametrlər və divar qalınlığı. Yüksək keyfiyyətli məhsul və xidmətlərimizlə 120-dən çox ölkəyə ixrac edirik.
Bazar-Cümə: 8:00 – 18:00 (GMT+8)
