O tubo de aço cromo-molibdênio 4130 é um tipo de tubo de aço fabricado pela adição de elementos de liga, como cromo e molibdênio, ao aço. Está disponível nas versões sem costura e com costura, sendo o tubo sem costura a forma mais comum e predominante em aplicações industriais. Seu processo de fabricação segue as normas ASTM A519 ou API 5CT. Possui excelente resistência, tenacidade e soldabilidade, sendo comumente utilizado em competições automobilísticas, indústria aeroespacial, fabricação automotiva e indústria pesada.
Como fornecedores de tubos de liga de cromo-molibdênio 4130, oferecemos produtos que mantêm excelente resistência e estabilidade em todas as condições de temperatura. Produzimos tubos de liga com espessuras de parede que variam de 0.8 a 30 mm e aceitamos diâmetros e comprimentos personalizados. Se tiver interesse, não hesite em nos contatar.
Especificação
| item | Tubos de cromo 4130 |
| Forma transversal | Redondo/ Quadrado/ Retângulo |
| Local de origem | Tianjin, China |
| diâmetro | 6mm-300mm |
| espessura da parede | 0.8-30mm |
| Comprimento | 6m / 9m / 12m |
| Standards | ASTM A519 / SAE J407 |
| Condição de superfície | Laminado a frio / Laminado a quente / Óxido preto |
| Certificação | ISO 9001, ASTM, Certificado de Teste de Fábrica |
| Serviços de processamento | Corte, dobra, soldagem e perfuração de precisão |
Composição física e química
| Element | Faixa de conteúdo |
|---|---|
| Carbono (C) | 0.28 - 0.33 |
| Crómio (Cr) | 0.80 - 1.10 |
| Molibdênio (Mo) | 0.15 - 0.25 |
| Manganês (Mn) | 0.40 - 0.70 |
| Silicone (Si) | 0.15 - 0.35 |
| Fósforo (P) | ≤ 0.035 |
| Enxofre (S) | ≤ 0.040 |
| Ferro (Fe) | Margem |
| Indicadores característicos | Intervalo Numérico |
|---|---|
| Resistência à Tração | 800 - 950 MPa |
| Resistência ao escoamento | 550 - 700 MPa |
| Alongamento | ≥ 18% |
| Redução de Área | ≥ 45% |
| Dureza Brinell | 197 – 241 HB |
| Resistência ao impacto | ≥ 47J |
| Módulo de Elasticidade | 205 GPa |
Vantagens
- Fortes propriedades mecânicas: Sua resistência à tração e ao escoamento são aproximadamente o dobro das do aço carbono comum, permitindo que ele suporte pressões e cargas extremamente elevadas, além de apresentar estabilidade estrutural sob cargas de impacto e fadiga.
- Excelente usinabilidade: Reconhecido por sua excelente soldabilidade, é compatível com processos de soldagem como MIG, TIG e soldagem a arco manual. Possui também boa usinabilidade, facilitando a dobra e o corte.
- Excelente resistência ao calor: Mantém um desempenho estável mesmo em condições de alta temperatura, apresentando alta resistência térmica e certo grau de resistência à corrosão por hidrogênio.
- Durabilidade a longo prazo: Mais resistente à corrosão do que o aço carbono, pode ser utilizado por períodos prolongados em ambientes industriais úmidos e corrosivos quando combinado com pintura, revestimento em pó ou galvanoplastia.
As áreas de aplicação
- Aeroespacial: Utilizado na fabricação de componentes estruturais de aeronaves, peças de motores, componentes de foguetes e componentes essenciais do trem de pouso.
- Esportes a motor: Chassis e gaiolas de proteção de alta resistência para carros de corrida e karts, eixos de transmissão e sistemas de escapamento.
- Indústria de Energia e Química: Utilizado na fabricação de dutos de alta pressão e equipamentos de perfuração, revestimento de poços de petróleo, juntas de tubos de perfuração, equipamentos de cabeça de poço, dutos de alta pressão, cilindros de gás de alta pressão e tubulações de trocadores de calor.
- Fabricação de máquinas: Componentes estruturais e de transmissão para diversos equipamentos mecânicos, como cilindros hidráulicos de alta pressão, eixos de engrenagem, caixas de rolamentos e bielas.
Fórmula para cálculo do peso de tubo redondo sem costura de aço cromo-molibdênio 4130
Peso (kg/m³) = 0.02466 × Espessura da parede (mm) × (Diâmetro externo (mm) − Espessura da parede (mm))
- 0.02466 = Coeficiente fixo (derivado da densidade do aço de 7.85 g/cm³)
Como é produzido?
Preparação da matéria-prima → Fabricação de aço → Fundição contínua/Fundição em mancal → Laminação de tubos → Tratamento térmico → Acabamento → Inspeção → Embalagem e armazenagem.
Tratamento de superfície de tubos de aço cromo-molibdênio 4130
Os tubos de aço cromo-molibdênio 4130 assemelham-se aos tubos de aço carbono na aparência, sendo pretos ou cinza-escuros. Isso se deve principalmente à formação de uma camada de óxido de ferro em sua superfície, conferindo-lhes um aspecto menos brilhante. No entanto, sua aparência e os métodos de tratamento de superfície são diversos:
- Cor original da oxidação: Conforme mencionado acima, os tubos de aço cromo-molibdênio 4130 podem manter sua cor original de oxidação, ou seja, preta ou cinza-escura, ao saírem da fábrica. Isso é um resultado natural da reação do aço com o oxigênio em altas temperaturas.
- Polimento mecânico: Para melhorar a suavidade da superfície e a estética, os tubos de aço podem ser polidos mecanicamente. Os tubos de aço polidos exibem um brilho metálico e parecem mais brilhantes.
- Decapagem: A decapagem é um método químico para remover a camada de óxido de ferro da superfície de tubos de aço. Após a decapagem, a superfície fica mais limpa, apresentando uma coloração metálica cinza-prateada e um aumento no brilho.
- Galvanização ou pintura: A galvanização ou a pintura podem melhorar a resistência à corrosão e a estética dos tubos de aço. Os tubos de aço galvanizado têm uma superfície branco-prateada, enquanto os tubos de aço pintados podem apresentar diferentes aparências dependendo da cor da tinta escolhida.
Tabela de Tamanhos e Pesos Métricos e Imperiais
| (DE) mm | (WT) mm | kg / m | (OD) polegadas | (WT) polegadas | lb / ft |
|---|---|---|---|---|---|
| 10 | 1.0 | 0.22 | 0.394 (25/64 ″) | 0.039 | 0.5 |
| 12 | 1.5 | 0.39 | 0.472 (31/64 ″) | 0.059 | 0.26 |
| 16 | 2.0 | 0.69 | 0.630 (20/32 ″) | 0.079 | 0.46 |
| 20 | 2.5 | 1.08 | 0.787 (5/8 ″) | 0.098 | 0.72 |
| 25 | 3.0 | 1.63 | 0.984 (1 ″) | 0.118 | 1.09 |
| 32 | 3.0 | 2.15 | 1.260 (1-1/4″) | 0.118 | 1.44 |
| 38 | 4.0 | 3.35 | 1.500 (1-1/2″) | 0.157 | 2.25 |
| 42 | 4.0 | 3.60 | 1.654 (1-5/8″) | 0.157 | 2.42 |
| 48 | 5.0 | 5.18 | 1.890 (1-7/8″) | 0.197 | 3.48 |
| 57 | 5.0 | 6.32 | 2.244 (2-1/4″) | 0.197 | 4.25 |
| 60 | 6.0 | 7.84 | 2.362 (2-3/8″) | 0.236 | 5.27 |
| 76 | 6.0 | 10.26 | 2.992 (3 ″) | 0.236 | 6.89 |
| 89 | 8.0 | 15.98 | 3.504 (3-1/2″) | 0.315 | 10.74 |
| 108 | 10.0 | 24.42 | 4.252 (4-1/4″) | 0.394 | 16.41 |
| 159 | 8.0 | 30.58 | 6.260 (6-1/4″) | 0.315 | 20.55 |
| 219 | 10.0 | 53.28 | 8.622 (8-5/8″) | 0.394 | 35.80 |
- Conversão de unidades: 1 lb/ft = 1.488 kg/m; 1 polegada = 25.4 mm.
Caso deseje consultar a tabela de pesos para tubos quadrados e retangulares, entre em contato conosco para obtê-la.
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