Na maioria das vezes, os tubos de aço galvanizado que vemos são tubos galvanizados a quente, com apenas um pequeno número de aplicações utilizando tubos eletrogalvanizados (tubos galvanizados a frio). Ambos os processos são métodos comuns para a prevenção da ferrugem em tubos pretos. Então, qual é o melhor e quais são as diferenças?
Etapas do processo
- Tubo galvanizado a quente (HDG): O mesmo que o método de galvanização para bobinas de aço galvanizado a quente e chapas de aço galvanizadas a quente, todo o tubo de aço é imerso em um banho de zinco fundido para galvanização, e seu revestimento de zinco é uma camada de liga de zinco-ferro.
- Tubo eletrogalvanizado (EG / Galvanizado a frio)Este processo é geralmente um método de prevenção de ferrugem para peças pequenas, como... arame galvanizadoParafusos galvanizados e tela de galinheiro galvanizada, todos fabricados utilizando este método. O tubo de aço é colocado em um banho eletrolítico, e seu revestimento de zinco se dá por adesão física dos íons de zinco.
Diferenças no revestimento de zinco
- Molho quenteCom espessura de 60 a 275 μm, o revestimento de zinco consiste em uma camada de liga de zinco-ferro + uma camada intermediária + uma camada de zinco puro (externa), integrada ao material base. O revestimento de zinco é uniforme em toda a extensão do tubo. Quanto mais espesso o revestimento de zinco, mais controlada será a quantidade de zinco, resultando em uma aparência geral mais escura e rugosa.
- Eletro-galvanizadoEspessura ≤15μm, camada de zinco puro. Devido à adsorção e aderência, existe o risco de descascamento. O revestimento de zinco é mais fino e sulcos ou fendas podem não ser totalmente cobertos, resultando em falhas na galvanização. A aparência geral é branca brilhante e lisa.
A espessura da camada de zinco varia várias vezes, e essa é a causa principal de todas as diferenças de desempenho.
Diferenças de desempenho
- Tubo galvanizado a quenteResiste a testes de névoa salina por um período extremamente longo; o revestimento de zinco não descasca devido a impactos ou arranhões; não enferruja facilmente.
- Tubo eletrogalvanizadoRelativamente mais fácil de soldar; podem aparecer bolhas sob altas temperaturas a longo prazo; o revestimento de zinco é propenso a rachaduras sob impactos de alta frequência.
Diferenças de vida útil
| Meio Ambiente | Tubo galvanizado a quente (HDG) | Tubo eletrogalvanizado (EG) |
|---|---|---|
| Interior seco | anos 30-50 | anos 8-15 |
| Geral ao ar livre (urbano) | anos 15-25 | anos 2-5 |
| Litoral / alta umidade (padrão) | anos 15-25 | anos 0.5-2 |
| Costeira / alta umidade (espessura ≥80μm) | anos 20-35 | - |
| Indústria química enterrada | anos 15-25 | ❌ Não aplicável |
| Teste de névoa salina (NSS) | 240-1000h+ sem ferrugem vermelha | A ferrugem vermelha aparece entre 48 e 100 horas. |
Comparativo de Custos
- galvanizado a quenteCerca de 20 a 40% mais caro que tubos de aço preto, mais caro que tubos eletrogalvanizados, mas com menor custo total a longo prazo e melhor relação custo-benefício.
- Eletro-galvanizadoCerca de 5 a 15% mais caro que tubos de aço preto, mas mais barato que tubos galvanizados a quente. Para projetos de longa duração, a galvanização a quente é mais recomendada.
Diferenças de ocasião de aplicação
- Escolha tubos galvanizados a quente.Aplicações: Tubulações externas de abastecimento de água/combate a incêndio, torres de energia/comunicação, guarda-corpos de rodovias, estufas agrícolas, tratamento de água/indústria química, mineração/perfuração, construção/aplicações costeiras/enterradas.
- Escolha tubos eletrogalvanizados.Tubulações de conduíte internas, mesas e cadeiras internas, expositores/prateleiras de armazenamento, aplicações emergenciais temporárias.
Como distinguir rapidamente?
A observação visual pode ser feita pela cor, pelo tato e pela textura: o tubo mais escuro, menos liso ou com uma leve granulação é um tubo galvanizado a quente; caso contrário, é um tubo eletrogalvanizado.
Utilizando ferramentas: Para as mesmas especificações e o mesmo comprimento, o tubo galvanizado a quente é mais pesado (camada de zinco mais espessa), enquanto o tubo galvanizado eletroliticamente é mais leve. Utilize um medidor de espessura de camada de zinco para medir; o tubo com a camada de zinco mais espessa é o galvanizado a quente. Para um teste de dobramento, o tubo em que a camada de zinco não se desprende na dobra é o galvanizado a quente.
Devo escolher um tubo galvanizado a quente ou um tubo eletrogalvanizado?
As informações acima sobre a seleção do processo já foram explicadas de forma bastante clara. Você pode escolher o processo com base nos requisitos da sua aplicação e do tempo de vida útil.
