Karštai valcuoti besiūliai vamzdžiai gaminami naudojant aukštos temperatūros perforavimo ir valcavimo procesą. Standartinė medžiaga yra anglinis plienas, o jie pasižymi visiškai besiūle, apvalia struktūra. Pagrindinės savybės yra didelis atsparumas slėgiui, didelis skersmuo ir storos sienelės. Jie naudojami aukštos temperatūros ir aukšto slėgio vamzdynų inžinerijoje.
„Glory Steel“ yra karštai valcuotų besiūlių plieninių vamzdžių gamintoja. Standartiškai gaminame karštai valcuotus besiūlius vamzdžius, kurių išorinis skersmuo ≥32 mm, ir galime pagaminti pagal individualų sienelių storį bei fiksuotą pjovimo ilgį.
detalizavimas
| Punktas | Karštai valcuotas besiūlis vamzdis |
| Kilmė | Tianjin, Kinija |
| Medžiaga | 10#, 20#, 45#, Q235B, Q345B, A106 Gr.B, API 5L Gr.B |
| Išorinis diametras | 32mm - 914mm |
| Sienos storumas | 3.0-75mm |
| Ilgis | 5.8m, 6m, 9m, 12m |
| MOQ | Tonų 10 |
| Standartinis | ASTM A106 / A53, EN 10216, API 5L, GB/T 8162, GB/T 8163, GB 3087 |
| Vamzdžio galas | Lygus kraštas, suvirinimo nuožula, srieginis |
| Pristatymo būsena | Karštai valcuotas, normalizuotas, atkaitintas |
Pastaba: Legiruoti plienai, tokie kaip 40Cr, 45Mn2, 30CrMnSi, 41Cr4, S355JR, 38MnSi4 ir 30ХГС, gali būti gaminami pagal užsakymą.
Privalumai
- Puikios mechaninės savybės: išlaiko matmenų stabilumą ir mechanines savybes esant ilgalaikiam naudojimui aukštoje temperatūroje (iki taikomų standartų ribų).
- Besiūlė konstrukcija: nėra silpnų suvirinimo vietų; paviršius padengtas juodo oksido apnašomis, leidžiančiomis dengti įvairiai ir atlikti antrinį apdorojimą.
- Kainos pranašumas: Dėl plačiai paplitusio karšto valcavimo technologijos naudojimo ir paprastumo ji yra nebrangi ir tinkama masinei gamybai bei didmeninei prekybai.
- Platus specifikacijų pasirinkimas: siūlo platesnius ir didesnius skersmenis bei storesnes sieneles nei šaltai valcuoti besiūliai vamzdžiai, dažniausiai naudojami naftos ir dujų pramonėje.
Kur naudojamos
- Statyba ir infrastruktūra: aukštuminių greitųjų geležinkelių, jūrų tiltų ir kt. apkrovas laikantys vamzdžiai; didelio masto savivaldybių drenažo vamzdžiai; pastatų konstrukciniai vamzdžiai.
- Energetikos pramonė: Naudojami kaip perdavimo vamzdžiai naftos, dujų ir fotovoltinių įrenginių pramonėje, siekiant užtikrinti saugų transportavimą.
- Elektra ir šiluma: storasieniai perdavimo vamzdynai apledėjusiose ir apsnigtose vietovėse; po žeme esantys transporto vamzdynai; aukštos temperatūros nuotekų išleidimas; šilumos mainų vamzdžiai; katilų garo vamzdžiai.
- Chemijos ir kasybos pramonė: rūgštinių arba šarminių skysčių ar dujų transportavimas ir išleidimas; interaktyvūs vamzdynai gamybos reakcijos grandinėse; talpyklų ar konteinerių atraminiai rėmai.
Medžiagų tipai ir mechaninės savybės
ASTM
| Klasė | Išeiga ≥ (MPa) | Tempimo stipris ≥ (MPa) | Pailgėjimas |
|---|---|---|---|
| A519 1010 / A53 Gr.A | 172 | ≥310 | 20 |
| A106 B grupė / A519 1020 | 240 | ≥415 | 20 |
| A519 1045 | 310 | ≥585 | 16 |
| A572 Gr.50 | 345 | ≥485 | 21 |
| A519 5140 | 415 | ≥620 | 12 |
| A519 1345 | 415 | ≥620 | 12 |
EN
| Klasė | Išeiga ≥ (MPa) | Tempimo stipris ≥ (MPa) | Pailgėjimas |
|---|---|---|---|
| C10 | 220 | 360 ~ 480 | 25 |
| C22.8 / C22E | 240 | 410 ~ 540 | 25 |
| C45 į | 355 | 600 ~ 780 | 16 |
| S355J yra | 355 | 470 ~ 630 | 21 |
| 41Cr4 | 540 | 900 ~ 1100 | 9 |
| 38MnSi4 | 520 | 880 ~ 1080 | 10 |
GOST
| Klasė | Išeiga ≥ (MPa) | Tempimo stipris ≥ (MPa) | Pailgėjimas |
|---|---|---|---|
| 10 | 215 | 330 ~ 430 | 24 |
| 20-asis skyrius | 245 | 410 ~ 550 | 25 |
| 45-asis skyrius | 355 | 610 ~ 780 | 16 |
| 09G2S | 345 | 470 ~ 630 | 21 |
| 40H | 560 | 960 ~ 1180 | 9 |
| 45G2 | 560 | 930 ~ 1130 | 10 |
| 30 HGS | 650 | 1080 ~ 1330 | 10 |
GB
| Klasė | Išeiga ≥ (MPa) | Tempimo stipris ≥ (MPa) | Pailgėjimas |
|---|---|---|---|
| 10 # | 205 | 335 ~ 455 | 24 |
| 20 # | 245 | 410 ~ 550 | 25 |
| 45 # | 355 | 600 ~ 750 | 16 |
| Q345B (16Mn) | 345 | 470 ~ 630 | 21 |
| 40Cr | 540 | ≥980 | 9 |
| 45Mn2 | 550 | ≥885 | 10 |
| 30CrMnSi | 635 | ≥1080 | 10 |
Bendros specifikacijos ir svoris
Skaičiavimo formulė
Svoris metrui (kg/m) = (išorinis skersmuo mm − sienelės storis mm) × sienelės storis mm × 0.02466
(Cheminis plieno tankis 7.85 g/cm³)
Bendras OD ir WT
išorinis skersmuo 32–89 mm
| OD (mm) | WT (mm) | Teorinis svoris (kg/m) |
|---|---|---|
| 32 | 3.0 / 3.5 / 4.0 | 2.15 / 2.46 / 2.76 |
| 38 | 3.0 / 3.5 / 4.0 | 2.59 / 2.98 / 3.35 |
| 42 | 3.0 / 3.5 / 4.0 | 2.89 / 3.32 / 3.75 |
| 48 | 3.5 / 4.0 / 4.5 | 3.84 / 4.34 / 4.83 |
| 57 | 3.5 / 4.0 / 5.0 | 4.62 / 5.23 / 6.41 |
| 60 | 3.5 / 4.0 / 5.0 | 4.88 / 5.52 / 6.78 |
| 76 | 4.0 / 5.0 / 6.0 | 7.10 / 8.75 / 10.36 |
| 89 | 4.0 / 6.0 / 8.0 | 8.38 / 12.28 / 15.98 |
išorinis skersmuo 245–426 mm
| OD (mm) | WT (mm) | Teorinis svoris (kg/m) |
|---|---|---|
| 245 | 8.0 / 10 / 12 | 48.34 / 59.52 / 70.34 |
| 273 | 8.0 / 10 / 12 | 54.22 / 66.73 / 78.83 |
| 299 | 8.0 / 10 / 12 | 59.25 / 73.01 / 86.32 |
| 325 | 8.0 / 10 / 12 | 64.37 / 79.75 / 94.69 |
| 351 | 10 / 12 / 14 | 86.11 / 102.20 / 117.83 |
| 377 | 10 / 12 / 14 | 92.46 / 109.50 / 126.12 |
| 426 | 10 / 12 / 16 | 104.53 / 123.43 / 160.03 |
išorinis skersmuo 108–219 mm
| OD (mm) | WT (mm) | Teorinis svoris (kg/m) |
|---|---|---|
| 108 | 4.0 / 6.0 / 8.0 | 10.26 / 15.09 / 19.73 |
| 114 | 4.0 / 6.0 / 8.0 | 10.85 / 15.98 / 20.91 |
| 133 | 4.5 / 6.0 / 8.0 | 14.26 / 18.62 / 24.99 |
| 140 | 5.0 / 6.0 / 8.0 | 16.65 / 19.83 / 26.31 |
| 159 | 5.0 / 6.0 / 8.0 | 18.99 / 22.64 / 29.79 |
| 168 | 6.0 / 8.0 / 10 | 24.47 / 32.30 / 39.95 |
| 194 | 6.0 / 8.0 / 10 | 28.85 / 38.47 / 47.79 |
| 219 | 6.0 / 8.0 / 10 | 32.28 / 42.97 / 53.17 |
išorinis skersmuo 245–426 mm
| OD (mm) | WT (mm) | Teorinis svoris (kg/m) |
|---|---|---|
| 457 | 12 / 16 / 20 | 132.18 / 173.16 / 212.09 |
| 508 | 12 / 16 / 20 | 147.80 / 193.31 / 237.22 |
| 530 | 12 / 16 / 20 | 154.31 / 202.41 / 248.81 |
| 610 | 12 / 16 / 20 | 178.25 / 234.38 / 289.00 |
| 711 | 12 / 16 / 20 | 208.09 / 273.74 / 337.81 |
| 813 | 12 / 16 / 20 | 238.41 / 313.78 / 387.31 |
| 914 | 12 / 16 / 20 | 268.56 / 353.62 / 437.19 |
Gamybos procesas
Karštas valcavimas yra pagrindinis besiūlių vamzdžių gamybos procesas.
Iš esmės apima šiuos veiksmus:
Ruošinio kaitinimas → Štampo pradurimas → Valcavimas → Neapdoroto vamzdžio pakartotinis kaitinimas → Laipsniškas skersmens mažinimas → Terminis apdorojimas → Tiesinimas → Apdaila → Patikrinimas (neardomasis, fizinis ir cheminis, stendinis patikrinimas) → Sandėliavimas
Pagrindiniai procesai
- Pradurimas: Šiame etape sukuriama pagrindinė vamzdžio forma. Žaliava yra vientisas apvalus ruošinys, kuris yra daugkartinio slėgio bandymo metu suformuojamas grubus vamzdis.
- Valcavimas: Storesniu sieneliu grubus vamzdis kelis kartus valcuojamas ir pakreipiamas, kad būtų gautas grubus vamzdis su norimu sienelės storiu.
- Baigiamasis valcavimas: Šis žingsnis apima rafinuotą valcavimą, siekiant gauti galutinį vamzdį su didesniu tikslumu ir paviršiaus kokybe.
Kodėl verta rinktis „Glory Steel“?
- Tiesioginiai pardavimai iš gamyklos: tiesioginiai pardavimai iš gamyklos, pašalinant tarpininkus ir kontroliuojant žaliavų pirkimą, valcavimo procesą bei gatavų produktų pristatymą.
- Kokybės kontrolė: Įgyvendiname išsamią kokybės valdymo sistemą. Produktai atitinka tarptautinius standartus, tokius kaip ASTM, EN, GB ir GOST.
- Laiku vykdomas pristatymas: Pilnai įrengta karšto valcavimo gamybos linija užtikrina stabilų kasdienį našumą. Įprastas užsakymų pristatymo laikas yra 15–30 dienų, todėl galime patenkinti skubius projektų poreikius.
- Lankstus reagavimas: Mūsų techninės ir pardavimų komandos gali greitai reaguoti per 12 valandų, teikdamos profesionalias technines konsultacijas ir tikslias kainas.
DUK
1 klausimas: Kuo skiriasi karštai valcuoti besiūliai plieniniai vamzdžiai ir šaltai tempti besiūliai plieniniai vamzdžiai?
Karštai valcuoti vamzdžiai formuojami aukštoje temperatūroje, todėl galima pagaminti didelius skersmenis ir storas sieneles mažesnėmis sąnaudomis; šaltai valcuoti vamzdžiai pasižymi didesniu matmenų tikslumu, mažesniu skersmeniu ir plonesnėmis sienelėmis.
2 klausimas: Ar palaikote individualius dydžius ir antikorozines dangas?
Taip. Galime pagaminti nestandartinius išorinius skersmenis, sienelių storius ir standartinius ilgius; cinkavimas, 3PE ir FBE antikorozinės dangos gali būti apdorojamos pagal jūsų brėžinius.
3 klausimas: Ar galite nemokamai atsiųsti mėginius bandymams?
Trumpi, iki 50 cm ilgio pavyzdžiai pristatomi nemokamai; klientui tereikia padengti tarptautinio siuntimo išlaidas. Šios išlaidos bus grąžintos pateikus galutinio produkto užsakymą.
Tiandzino mieste, Kinijoje, įsikūrusi „Glory Steel“ gamykla yra sertifikuota pagal ISO 9001, ISO 14001 ir CE standartus, o metinė produkcija siekia 100 000 tonų. Mes specializuojamės karštai valcuotų SMLS vamzdžių, šaltai temptų besiūlių vamzdžių, taip pat Q235 ir Q355B klasių anglinio plieno suvirintų vamzdžių gamyboje. Galimi visi išoriniai skersmenys ir sienelių storiai. Siūlome aukštos kokybės produktus ir paslaugas, kurias eksportuojame į daugiau nei 120 šalių.
Pirm.–Pn.: 8.00–18.00 (GMT+8)
