
Le tube en aluminium de 25.4 mm (1 pouce) est un profilé creux fabriqué par extrusion. Il est composé de barres d'aluminium, principalement des séries 6061 et 6063. Léger, il constitue une alternative aux tubes en acier galvanisé . Ses principaux atouts sont sa légèreté et sa résistance naturelle à la corrosion.
Glory Steel est un fournisseur et fabricant de premier plan de tubes en aluminium de 1 pouce. Proposant différentes qualités pour les applications structurelles et hydrauliques, l'entreprise prend en charge tous les traitements de surface et assure des services de découpe, de cintrage et de soudage.
Spécifications
| Produit | tuyau en aluminium de 1 pouce |
| Diamètre extérieur nominal | 25.4 mm |
| WT | 1.5mm, 2.0mm, 2.5mm, 3.0mm |
| longueur du câble | 1 à 12 m |
| Niveau | 6061-T6, 6063-T5 |
| Traitement de surface | Finition brillante d'origine, anodisation, revêtement en poudre |
| Standard | ASTM B221, ASTM B429, EN 755 |
| Processus de formation | L'extrusion par filière de séparation présente des joints ; l'extrusion perforée n'en présente pas. |
| MOQ | Tonnes 10 |


Avantagetuyaux en aluminium de 1 pouce
- Légèreté : Avec une densité de 2.70 g/cm³, elle est trois fois inférieure à celle de l’acier (7.8 g/cm³). Cela réduit le poids du tuyau et facilite sa manipulation.
- Naturellement résistant à la corrosion : il ne nécessite pas de galvanisation à chaud et est intrinsèquement résistant à la rouille grâce à sa couche d'oxyde dense, isolant parfaitement le substrat du milieu.
- Grande usinabilité : tout en conservant sa résistance, l’aluminium offre une excellente usinabilité secondaire, facilitant la découpe et le soudage. Dans le secteur de la climatisation, son utilisation à la place du cuivre permet de maîtriser les coûts.
- Renforcement par traitement thermique : grâce à un durcissement en solution et à un traitement de vieillissement, il peut atteindre de manière stable la résistance élevée prédéfinie.


application de tube en aluminium de 1 pouce
- Structures : châssis de chariots de restauration mobiles, cadres de portes et fenêtres préfabriqués, supports de meubles et panneaux d'étagères.
- Transport de fluides : conduites d’irrigation agricole, conduites de ventilation et d’échappement, et canalisations d’alimentation en eau à basse pression.
- Ingénierie extérieure : garde-corps côtiers, poteaux de câbles, poteaux d’enclos pour bétail, supports de parasols et protection paysagère.


1 pouce tube en aluminium Qualité matérielle
- 6061-T6 : Haute résistance. Principalement utilisé pour les tubes de structure, offrant une excellente capacité de charge.
- 6063-T5 : Haute précision. Se caractérise par une surface très lisse et des tolérances précises, principalement utilisé pour des applications décoratives et de convoyage.
Signification des caractères :
- 6061, 6063 : Nuances d'alliages d'aluminium.
- T5 / T6 : État du traitement thermique pendant la production.
- T : Traité thermiquement.
- T5 : Après moulage par extrusion, trempe à l'air + vieillissement artificiel.
- T6 : Après moulage par extrusion, traitement de mise en solution, trempe à l'eau + vieillissement artificiel.
Composition chimique
| Élément | 6061-T6 | 6063-T5 |
| Silicium (Si) | 0.40-0.80 | 0.20-0.60 |
| Magnésium (Mg) | 0.80-1.20 | 0.45-0.90 |
| Cuivre (Cu) | 0.15-0.40 | ≤ 0.10 |
| Chrome (Cr) | 0.04-0.35 | ≤ 0.10 |
| Fer (Fe) | ≤ 0.70 | ≤ 0.35 |
| Aluminium (Al) | Bal. | Bal. |
La teneur en autres éléments traces Mn, Zn et Ti est ≤0.10% pour chaque individu, ≤0.05% pour chaque impureté et ≤0.15% pour les impuretés totales.
- L'alliage 6061 contient plus de cuivre et de chrome que l'alliage 6063, et possède également une teneur plus élevée en magnésium et en silicium, ce qui lui confère une résistance supérieure.
- L'acier 6063 a une teneur plus faible en fer, en cuivre et en chrome, ce qui le rend plus pur et mieux adapté au moulage par extrusion et à l'oxydation de surface.


Propriétés mécaniques et physiques
| Les paramètres de performance | 6061-T6 | 6063-T5 |
| Résistance à la traction | ≥ 310 MPa | ≥ 160 MPa |
| Limite d'élasticité | ≥ 276 MPa | ≥ 145 MPa |
| Élongation | ≥10% | ≥12% |
| dureté Britton | ≥95HB | ≥70HB |
| Densité | 2.70 g / cm³ | 2.70 g / cm³ |
| Propriétés de base | Haute résistance, résistance à la déformation et capacité de charge stable | Excellente robustesse, haute précision, convient à l'usinage en profondeur |
Siser et le poids théorique par mètre
| Poids (pouces) | OD (mm) | ID(mm) | kg / m |
| 0.035 pouce | 0.89 | 23.62 | 0.15 |
| 0.049 pouce | 1.24 | 22.92 | 0.21 |
| 0.065 pouce | 1.65 | 22.10 | 0.27 |
| 0.083 pouce | 2.11 | 21.18 | 0.34 |
| 0.109 pouce | 2.77 | 19.86 | 0.42 |
| 0.125 pouce | 3.18 | 19.04 | 0.48 |


Épaisseur de paroi et capacité de charge
1. charge axiale de sécurité de la colonne verticale
| Epaisseur de paroi | 1 mètres de haut | 1.5 mètres de haut | 2 mètres de haut |
| 0.89mm | 90 ~ 110 | 40 ~ 50 | 20 ~ 28 |
| 1.24mm | 130 ~ 155 | 62 ~ 75 | 32 ~ 42 |
| 1.65mm | 175 ~ 210 | 88 ~ 105 | 48 ~ 60 |
| 2.11mm | 230 ~ 270 | 120 ~ 140 | 68 ~ 82 |
| 2.77mm | 290 ~ 340 | 155 ~ 180 | 92 ~ 110 |
| 3.18mm | 330 ~ 390 | 180 ~ 210 | 110 ~ 130 |
charge axiale de sécurité de la colonne verticale (unité : kg, charge de référence statique).
2. Capacité portante admissible des poutres horizontales simplement appuyées
| WT | Portée de 1 mètres | Portée de 1.5 mètres | Portée de 2 mètres |
| 0.89mm | 18 ~ 22 | 8 ~ 11 | 5 ~ 7 |
| 1.24mm | 26 ~ 31 | 12 ~ 16 | 7 ~ 10 |
| 1.65mm | 35 ~ 40 | 17 ~ 21 | 11 ~ 14 |
| 2.11mm | 48 ~ 55 | 24 ~ 29 | 15 ~ 19 |
| 2.77mm | 62 ~ 70 | 32 ~ 38 | 20 ~ 25 |
| 3.18mm | 75 ~ 85 | 39 ~ 46 | 25 ~ 30 |
Capacité de charge admissible d'une poutre horizontale simplement appuyée (unité : kg, charge de référence statique, charge concentrée au point médian).
Remarque : Les données de charge admissible correspondent à des charges de référence statiques idéales et ne servent qu’à une sélection préliminaire. Pour les structures d’ingénierie formelles, veuillez effectuer une vérification mécanique séparée.


Le processus de production
Les principales méthodes de fabrication comprennent l'extrusion et l'étirage à froid.
Moulage par extrusion (courant dominant)
Les lingots d'aluminium sont extrudés à travers une filière en une seule opération. Les tubes sans soudure sont extrudés directement, tandis que les tubes soudés sont assemblés par fusion à l'état solide à l'intérieur de la filière grâce à un canal d'écoulement.
Étirage à froid (laminage de précision ultérieur)
Cette étape de traitement ultérieure est nécessaire à la production de tubes en aluminium de précision. Elle permet de réduire les tolérances et d'améliorer l'état de surface et la précision.


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L'usine Glory Steel, située à Tianjin, en Chine, est certifiée ISO 9001, ISO 14001 et CE et possède une capacité de production annuelle de 100 000 tonnes. Elle est spécialisée dans la fabrication de tubes en aluminium de 1/2 pouce, 1 1/2 pouce, 2 1/2 pouces et 2 pouces de diamètre, ainsi que d'autres dimensions et longueurs. Grâce à la qualité de nos produits et services, nous exportons dans plus de 120 pays.
Du lundi au vendredi : de 8h00 à 18h00 (GMT+8)