Kaltgezogene Rohre werden durch schrittweises Verringern des Durchmessers von warmgewalzten Rohren bei Umgebungstemperatur hergestellt. Sie sind ein Produkt der Kaltumformung von Metallen. Man unterscheidet zwei Arten: kaltgezogene geschweißte Rohre (CDW-Rohre) und kaltgezogene nahtlose Rohre (CDS-Rohre).
Die mit diesem Verfahren hergestellten Stahlrohre weisen dank der plastischen Umformung bei Raumtemperatur eine große Bandbreite an Querschnittsformen und eine hohe Präzision auf.
Notiz :
Kaltziehen ist eine Verfahrensbezeichnung, keine Materialbezeichnung. Dieser Artikel konzentriert sich hauptsächlich auf Kohlenstoffstahlrohre, aber auch Edelstahlrohre, Aluminiumrohre und ZAM-Rohre können mit diesem Verfahren hergestellt werden. Tatsächlich beschränkt sich die Anwendung des Kaltziehens nicht auf Rohre – kaltgezogene Drähte , Stangen und Profile sind ebenfalls gängige Industrieprodukte.
Was bedeutet „kalt“ bei kaltgezogenen Rohren?
Warum ist der „kalte“ Prozess so wichtig?
Das Kaltziehen erfolgt bei Raumtemperatur. Das Metall erfährt während der Verformung eine Kaltverfestigung, wodurch seine Festigkeit zunimmt. Beim Warmwalzen wird das Metall unter hoher Temperatur weicher, und das fertige Rohr behält seine ursprüngliche Festigkeit.
Durch das Kaltziehen wird das Metall beim Ziehen härter, was zu einem dichteren inneren Mikrogefüge führt.
Anwendungen von kaltgezogenen Stahlrohren
- Hydraulik und Pneumatik: Die Innenbohrung weist eine hohe Rundheit (≤ 0.01 mm) und Glätte auf, wodurch die Reibung bei der Hin- und Herbewegung des Kolbens im Zylinder reduziert wird.
- Mechanische Fertigung: Kaltgezogene Stahlrohre finden breite Anwendung in Werkzeugmaschinenspindeln, Antriebswellen und Lagerringen. Eine gleichmäßige Wandstärke gewährleistet effiziente nachfolgende Drehprozesse.
- Automobilindustrie: Verwendung in Stoßdämpfern, Lenksäulenrohren und Antriebswellenrohren. Maßgenauigkeit (Toleranz ≤ H8) reduziert Montageabweichungen und verbessert die Effizienz.
- Erdöl- und Chemieindustrie: Es hält hohem Druck stand und ist in Bohrrohren, Leitungen und Förderleitungen leckagefrei, was es sicherer macht.
Calte Größen von gezogenen Stahlrohren
Es deckt einen größeren Größenbereich ab als warmgewalzte Rohre und ermöglicht die Herstellung kleinerer und feinerer Kohlenstoffstahlrohre.
| CDS-Stahl Rohrgrößen | CDW Stahlrohrgrößen | |
|---|---|---|
| Außendurchmesser | 6mm ~ 325mm | 6mm ~ 180mm |
| Wandstärke | 0.25mm ~ 40mm | 0.7 mm ~ 12 mm (hauptsächlich dünnwandig) |
Die Größenverteilung von CDW ist enger als die von CDS, hauptsächlich in folgenden Aspekten:
- Der maximale Außendurchmesser ist kleiner (begrenzt durch die Größe des/der/des ERW-geschweißtes Rohr Substrat, üblicherweise nicht größer als 180 mm).
- Die untere Grenze der Wandstärke ist etwas höher (das Schweißen ist schwierig, wenn die Wandstärke zu gering ist, und die Schweißnahtqualität kann nach dem Kaltziehen nicht gewährleistet werden).
Verfügbare Querschnitte:
- Standardformenrund, quadratisch, rechteckig.
- Unregelmäßige Querschnitte: hexagonal, achteckig, elliptisch, dreieckig, halbkreisförmig, trapezförmig, konisch, fünfblättrige Pflaumenblütenform, doppelt konvexe/doppelt konkave Form, gewellte Form usw. Kaltzeichnung ist eine Stärke.
Prozessklassifizierung für kaltgezogene Stahlrohre
Kaltgezogenes nahtloses Rohr (CDS-Schläuche)
Kaltgeformt aus warmgewalzten nahtlosen Rohrblöcken. Es zeichnet sich durch hohe Druckbeständigkeit und gute Dauerfestigkeit aus und eignet sich für Hochtemperatur- und Hochdruck-Einsatzbedingungen.
Kaltgezogenes Schweißrohr (CDW-Rohr, auch bekannt als DSAW-Präzisionsziehrohr)
Kaltgezogen aus ERW-Rohrrohling. Die Schweißnaht ist kompakt und fein, ihr Mikrogefüge ähnelt dem des Grundwerkstoffs. Es bietet hohe Präzision mit kaum sichtbarer Schweißnaht und glatten Innen- und Außenflächen.
CDS vs. CDW: So wählen Sie aus
Wählen Sie CDS-Schläuche für:
- Hochdruck-Hydraulikzylinder
- Kesselrohre
- Wärmetauscher
- Schweißen erforderliche Teile
- Chemikalientransportleitungen
- Strukturrohre
Wählen Sie CDW-Rohre für:
- Stoßdämpferstangen für Kraftfahrzeuge
- Wellenstangen
- Präzisionsmaschinen
Es ist günstiger als CDS-Schläuche.
Grenzen des Kaltziehens von Rohren
Verbleibender Stress
Nach dem Kaltziehen entstehen im Grundwerkstoff Eigenspannungen, die die Schneid- und Schweißeigenschaften beeinträchtigen. Diese werden üblicherweise durch Glühen beseitigt.
Nicht geeignet für den dauerhaften Einsatz bei hohen Temperaturen.
Kaltverfestigte Stahlrohre verlieren mit steigender Temperatur allmählich an Festigkeit und unterliegen einer Mikrostrukturrekristallisation. Sie sind nicht für den Dauerbetrieb über 400 °C geeignet.
Höhere Kosten als warmgewalztes Rohr
Es erfordert zusätzliche Fertigungsschritte, daher ist der Preis vergleichsweise höher.
Schlussbemerkungen
Wenn Ihr Projekt eine hohe Maßgenauigkeit und eine gute Oberflächengüte erfordert, jedoch keine extremen Ultrahochdruckanforderungen stellt, ist kaltgezogenes Stahlrohr die optimale Wahl, die Kostenleistung und Eigenschaften in Einklang bringt.
Wenn auch eine hochwertige Optik erforderlich ist, ist kaltgezogenes schwarzes Vierkantrohr die am besten geeignete Option unter den schwarzen Vierkantrohrkategorien.
